|
| Cuota De Producción: | 1 sistema |
| Precio: | Negotiable |
| Embalaje Estándar: | Caja de la madera contrachapada |
| Período De Entrega: | 30 días |
| Forma De Pago: | T/T |
| Capacidad De Suministro: | 5 sistemas/mes |
IEC60068-2 Walk-In Cámara de prueba ambiental de humedad a temperatura constante 60m³
Normas para la cámara de prueba ambiental de humedad y temperatura constante sin cita previa de 60 m³:
IEC60068-2-78:2012 "Pruebas ambientales - Parte 2-78: Pruebas - Cabina de prueba: Calor húmedo, estado estable, IDT"
IEC60068-2-30:2005 “Pruebas ambientales-Parte 2-30: Pruebas-Prueba Db: Calor húmedo, cíclico (12h+12h ciclo), IDT”
IEC60068-2-2:2007 "Pruebas ambientales-Parte 2-1: Pruebas- Prueba B-Calor seco, IDT"
IEC60068-2-1:2007 “Pruebas ambientales-Parte 2-1: Pruebas-Prueba A: Frío, IDT”
Descripción general del producto para la cámara de prueba ambiental de humedad y temperatura constante sin cita previa de 60 m³:
Esta cámara de prueba simula el entorno cambiante de temperatura y humedad de los productos o materiales.Es ampliamente utilizado en la prueba de adaptabilidad de productos eléctricos, electrónicos, instrumentos y medidores y otras partes del producto bajo alta y baja temperatura y ambiente húmedo durante el almacenamiento, transporte y uso, para determinar la adaptabilidad a la temperatura de los productos o materiales anteriores a alta y baja temperatura y ambiente húmedo, especialmente para los cambios de electrificación del producto en el rendimiento y las propiedades mecánicas.
Parámetro técnico para la cámara de prueba ambiental de humedad a temperatura constante sin cita previa de 60 m³:
| 1. Nombre del producto | Cámara de prueba de temperatura y humedad constante sin cita previa |
| Modo | SN886-60m3 |
| 2. Instrucciones aplicables | |
| 2.1.Rango aplicable | Este equipo es adecuado para pruebas de confiabilidad de simulación ambiental de varios productos eléctricos y electrónicos y otros productos, piezas y materiales, como pruebas de temperatura alta y baja constante, cambio gradual y ciclo. |
| 2.2.Restricciones de las pruebas de seguridad |
A) Ensayo y almacenamiento de muestras de sustancias inflamables, explosivas y volátiles B) Prueba de muestras de sustancias corrosivas, prueba y almacenamiento de muestras biológicas C) Prueba y almacenamiento de muestras de fuentes de emisión electromagnética fuerte |
| 3. Volumen y tamaño | |
| 3.1.Volumen efectivo | 60m³ |
| 3.2.Tamaño de la caja interior | W5000 mm *D4000mm*H3000 mm |
| 3.3.Tamaño de la caja exterior |
Acerca de W5700 mm*D5000 mm*H3200 mm (Excluyendo el tamaño de la unidad) Recordatorio: consulte el diseño final y confirme las tres vistas para las dimensiones externas |
| 4.Rendimiento | |
| 4.1.método de enfriamiento | Refrigeración por agua |
| 4.2.Rango de temperatura | -50°～ 80℃ |
| 4.3.Rango de humedad | 30%-98%HR |
| 4.4.Fluctuación de temperatura/humedad | ± 2 ℃ / ± 2,0 % de humedad relativa |
| 4.5.Precisión de resolución de temperatura | 0.01℃ |
| 4.6.Precisión de resolución de humedad | 0.01HR |
| 4.7.Uniformidad de temperatura | ≤2℃ |
| 4.8.Uniformidad de humedad | < 75 % HR: ± 3 % HR;>75 % de HR±5 % de HR |
| 4.9.Tiempo de calentamiento | RT~80℃≤90min |
| 4.10.Tiempo de enfriamiento | RT~-50℃≤130min |
| 4.11.Sobrepaso de aumento y caída de temperatura | ≤±1℃ |
| 4.12.Situación de carga | 4KW(Capacidad de generación de calor de muestra) |
| 4.14.Estándares de prueba |
IEC60068-2-1:2007 “Pruebas ambientales-Parte 2-1: Pruebas-Prueba A: Frío, IDT” IEC60068-2-2:2007 "Pruebas ambientales-Parte 2-1: Pruebas- Prueba B-Calor seco, IDT" IEC60068-2-78:2012 "Pruebas ambientales - Parte 2-78: Pruebas - Cabina de prueba: Calor húmedo, estado estable, IDT" IEC60068-2-30:2005 “Pruebas ambientales-Parte 2-30: Pruebas-Prueba Db: Calor húmedo, cíclico (12h+12h ciclo), IDT” |
| 4.15.Diagrama esquemático de temperatura y humedad. |
PD: Humedad estándar 20%~95%HR |
| 5. Estructura y material | |
| 5.1 Material de la caja exterior | Adopte una placa de acero fría y caliente avanzada pintura nano-hornear no estática |
| 5.2.Material de la caja interior | Placa de acero inoxidable SUS304 |
| 5.3.Materiales de aislamiento térmico | Espuma rígida de poliuretano resistente a altas temperaturas y al fuego |
| 5.4.Tira de sellado del marco de la puerta | Tira de sellado de caucho de silicona |
| 5.5.Puerta de la cámara | Las puertas de dos hojas se abren al exterior, el marco de la puerta y el borde del panel de la puerta están equipados con dispositivos de calefacción eléctrica y foso de desbordamiento |
| 5.6.Ventana de observación de vidrio de calefacción eléctrica |
Cantidad: 2 Ubicación: En la puerta de la sala de pruebas (o el lugar designado por el cliente) Forma: vidrio reforzado al vacío de 3 capas con elemento calefactor antivaho incorporado |
| 5.7.Encendiendo | Lámpara de ahorro de energía a prueba de explosiones resistente a altas y bajas temperaturas |
| 5.8.Puerto de equilibrio de presión | Toda la aleación de aluminio con línea anti-sudor 4 juegos de ventanas de presión de reinicio automático |
| 5.9.carga de peso | Carga de laboratorio: 1000KG |
| 5.10.Orificio de muestra |
Un orificio con un diámetro de φ100 mm en la pared de la cámara del lado izquierdo y equipado con un tapón de aislamiento de goma y una cubierta de goma al mismo tiempo.
|
| 5.11.suelo antideslizante |
El piso adopta un diseño antideslizante de acero inoxidable de 4,0 mm para evitar que el personal sufra lesiones durante las operaciones internas.
|
| 5.12 Drenaje |
El piso está diseñado con un tanque de drenaje,
y la cámara de prueba no tiene agua en el interior después del final de la prueba de alta temperatura y humedad
|
| Copa de 5,13 pies |
La base de la caja eléctrica adopta una almohadilla de gel de sílice para absorber los golpes y proteger el compresor y la soldadura de tuberías de cobre.
|
| 5.15.Ruido de toda la máquina. | ≦80dB |
| 6. Sistema de aire acondicionado | |
| 6.1.Método de temperatura constante | Adoptar el método de equilibrio en frío |
| 6.2.Principio de funcionamiento del ahorro de energía. |
Método convencional de humedad constante:Cuando la temperatura real alcanza la temperatura establecida, la capacidad de enfriamiento del compresor permanece sin cambios y el método de calentamiento se usa para compensar la capacidad de enfriamiento del compresor para lograr el equilibrio de temperatura en la caja. Método de equilibrio frío:Cuando la temperatura real alcanza el valor establecido, la salida de la válvula de solenoide fría es controlada por el controlador PID y la temperatura en la caja se equilibra a través de la salida de enfriamiento controlada.En comparación con el método de humedad constante convencional, la salida de calor se reduce para hacer que toda la unidad. En comparación con el método convencional, el equipo puede lograr un ahorro de energía del 40 %. |
| 6.3.método de refrigeración por aire | Refrigeración por compresor en cascada |
| 6.4.motor circulante | Motor de inducción de bajo voltaje Tatung de Taiwán |
| 6.5.Sensor |
Con sensor y controlador de medición de temperatura y humedad Sensor de resistencia de platino PT100 |
| 6.6.rueda de viento | Ventilador de circulación centrífugo multiala, pala de aleación de aluminio resistente a altas y bajas temperaturas |
| 7. Sistema de refrigeración | |
| 7.1.método de enfriamiento | Compresor original importado de tipo silencioso en cascada, de alta eficiencia y ahorro de energía |
| 7.2.Compresor |
Compresor semihermético Bitzer alemán original importado. 2 juegos de compresores de 10HP
|
| 7.3.Refrigerante |
Protección ambiental sin flúor HFC404A (Honeywell) y refrigerante DuPont R23
|
| 7.4.Condensador |
Tipo de carcasa y tubo de alta eficiencia (refrigeración por agua)
Equipado con torre de agua de refrigeración (marca conocida) y tubería
|
| 7.5.Evaporador |
Evaporador de aletas multisección de alta eficiencia con membrana hidrófila (aleta engrosada)
|
| 7.6.Separador de aceite |
Emerson AW
|
| 7.7.Válvula de expansión |
Válvula de expansión térmica de Danfoss
|
| 7.8.Válvula de solenoide |
Japón Saginomiya y Danfoss
|
| 7.9.Otros accesorios |
Todos los productos de alta calidad de la primera marca internacional (en la foto a la derecha: filtro de secado)
|
| 7.10.Deshumidificación |
Congelación y deshumidificación por el sistema de refrigeración (el aire de la caja pasa por el evaporador por debajo de la temperatura del punto de rocío, y se precipita el agua).
* Elija aletas del evaporador con tratamiento de membrana hidrófila, mejor rendimiento de deshumidificación, porque la tensión del agua de las aletas de aluminio de la membrana hidrófila es pequeña, las gotas de agua de la condensación del aire se deslizan fácilmente y no es fácil producir puentes de agua obstructivos en el espacio de la aleta.¡Mejorando así en gran medida la eficiencia de deshumidificación! |
| 8. Sistema de calefacción y humidificación | |
| 8.1.Método de calentamiento | Calefacción eléctrica |
| 8.2.Método de suministro de vapor | Inyección directa abierta, el interior del generador está conectado directamente a la cámara de prueba, manteniendo la presión interna cerca de cero |
| 8.3.tubo de calentamiento |
Tubo de calefacción eléctrica de aleación de níquel-cromo con aletas de acero inoxidable, diseño de adhesión anti-MC del tubo de calefacción, conexión del calentador, se utiliza cable resistente al calor, el calentador se coloca en el conducto de aire circulante en la parte superior de la caja y se agregan materiales resistentes al fuego y aislantes del calor a su alrededor
|
| 8.4.tubo de humidificación |
A) El cilindro de humidificación (método de caldera) se utiliza para la humidificación, que es más rápido que la humidificación de superficie tradicional (tipo de bandeja de agua) y tiene una mayor precisión de control. En el cuadro No producirá contaminación por impurezas como incrustaciones, tiene un buen rendimiento con poca humedad y es fácil de limpiar. B) El tubo de humidificación adopta una carcasa sin costuras de acero inoxidable, la resistencia de aislamiento es superior a 50 MΩ y tiene un controlador de prevención de quemaduras en seco C) El cilindro de humidificación está hecho de acero inoxidable y tiene una ventana de observación del nivel de agua. D) Baja temperatura con aire seco
|
| 8.5.Método de control |
Control sin contacto, la señal de salida del controlador logra una alta precisión a través del relé de estado sólido SSR Control de interruptor sin contacto |
| 8.6.Caldera de humidificación | Instalado dentro de la sala de máquinas |
| 8.7.Tratamiento de agua de humidificación | Equipado con un dispositivo de ablandamiento de agua dedicado, que puede eliminar eficazmente las impurezas del agua (1 juego de dispositivo de sistema de recuperación de agua pura, con filtro de carbón activado para filtrar las impurezas del agua). |
| 9. Sistema de control | |
| 9.1.Controlador | El controlador tiene pantalla en inglés, función de autodiagnóstico, indica la causa de la falla y el método de tratamiento, y registra los datos y el proceso de la prueba |
| 9.2.Interfaz de diálogo | Arquitectura de control industrial pantalla táctil LCD a color, modo de diálogo de menú en inglés |
| 9.3.Ajuste de precisión | Temperatura 0,1 ℃, tiempo 0,1 minutos, humedad 1% HR |
| 9.4.Entrada de temperatura | Sensor de alta precisión |
| 9.5.Entrada de humedad | Sensor de humedad de capacitancia electrostática de alta precisión |
| 9.6.Método de control | Control PID |
| 9.7.Modo de operación | Modo de operación de programa, modo de operación de valor fijo, modo de operación de inicio de temporización |
| 9.8.Capacidad del sistema | 1000 grupos de programas * 100 segmentos por grupo (1000 veces se pueden ciclar por separado), la cantidad de segmentos requeridos por cada grupo de programas se puede dividir arbitrariamente, y cada grupo de programas se puede vincular libremente entre sí |
| 9.9.Visualización de datos de prueba | Ajuste la temperatura, la temperatura medida, el tiempo de funcionamiento total, el tiempo de funcionamiento del segmento, el tiempo restante del segmento, el estado de calefacción, el tiempo del calendario, etc. |
| 9.10.Función de PLC incorporada | Puede conducir directamente cada parte de ejecución, y la operación lógica se completa con el software PLC |
| 9.11.Selección automática de las condiciones de trabajo del frigorífico. | De acuerdo con diferentes condiciones de prueba, seleccione automáticamente el estado de funcionamiento del refrigerador |
| 9.12.Interface de comunicación | Equipado con una interfaz RS485, se puede conectar a una computadora externa para el control remoto de la temperatura y tiene una función de diagnóstico remoto por computadora.Puede ajustar y monitorear el funcionamiento de los equipos, programas, instrucciones y software a través de la red Inter. |
| 10. Los componentes principales del circuito de control. |
Los componentes principales del circuito de control son todas marcas de alta calidad.
|
| 11 Función de protección de seguridad |
1. Protección contra sobretemperatura del producto de prueba (independiente) 2. Sin interruptor de protección de fusibles 3. Interruptor de protección contra sobretemperatura del calentador 4. El compresor está sobrecargado y sobrecalentado 5. Protección de alta y baja presión del compresor 6. Dispositivo de protección contra sobrecorriente del sistema 7. El controlador autodiagnostica la falla y la muestra 8. La presión del agua de refrigeración es una protección demasiado baja 9. Protección contra fugas, protección contra cortocircuitos, protección contra pérdida de fase/fase incorrecta, protección contra sobrecarga del ventilador, protección independiente contra sobretemperatura, protección contra escasez de agua, protección contra corte de agua, indicación de funcionamiento, alarma de luz y sonido, apagado automático después de la alarma, etc. |
| 12. Condiciones de uso |
1. Temperatura ambiente: -5℃~+28℃; 2. Humedad relativa: ≤85%RH; 3. Presión atmosférica: 80kPa~106kPa 4. No hay vibraciones fuertes alrededor 5. Fuente de alimentación del equipo: (tenga en cuenta que la fuente de alimentación de prueba no está incluida) 5.1 Conectar a la fuente de alimentación 380 V CA (±10 %), cable trifásico + cable de protección a tierra, resistencia a tierra ≤ 4 Ω; 5.2 Potencia total: alrededor de 30KW 5.3 Corriente máxima de trabajo: alrededor de 70A |
El video
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| Cuota De Producción: | 1 sistema |
| Precio: | Negotiable |
| Embalaje Estándar: | Caja de la madera contrachapada |
| Período De Entrega: | 30 días |
| Forma De Pago: | T/T |
| Capacidad De Suministro: | 5 sistemas/mes |
IEC60068-2 Walk-In Cámara de prueba ambiental de humedad a temperatura constante 60m³
Normas para la cámara de prueba ambiental de humedad y temperatura constante sin cita previa de 60 m³:
IEC60068-2-78:2012 "Pruebas ambientales - Parte 2-78: Pruebas - Cabina de prueba: Calor húmedo, estado estable, IDT"
IEC60068-2-30:2005 “Pruebas ambientales-Parte 2-30: Pruebas-Prueba Db: Calor húmedo, cíclico (12h+12h ciclo), IDT”
IEC60068-2-2:2007 "Pruebas ambientales-Parte 2-1: Pruebas- Prueba B-Calor seco, IDT"
IEC60068-2-1:2007 “Pruebas ambientales-Parte 2-1: Pruebas-Prueba A: Frío, IDT”
Descripción general del producto para la cámara de prueba ambiental de humedad y temperatura constante sin cita previa de 60 m³:
Esta cámara de prueba simula el entorno cambiante de temperatura y humedad de los productos o materiales.Es ampliamente utilizado en la prueba de adaptabilidad de productos eléctricos, electrónicos, instrumentos y medidores y otras partes del producto bajo alta y baja temperatura y ambiente húmedo durante el almacenamiento, transporte y uso, para determinar la adaptabilidad a la temperatura de los productos o materiales anteriores a alta y baja temperatura y ambiente húmedo, especialmente para los cambios de electrificación del producto en el rendimiento y las propiedades mecánicas.
Parámetro técnico para la cámara de prueba ambiental de humedad a temperatura constante sin cita previa de 60 m³:
| 1. Nombre del producto | Cámara de prueba de temperatura y humedad constante sin cita previa |
| Modo | SN886-60m3 |
| 2. Instrucciones aplicables | |
| 2.1.Rango aplicable | Este equipo es adecuado para pruebas de confiabilidad de simulación ambiental de varios productos eléctricos y electrónicos y otros productos, piezas y materiales, como pruebas de temperatura alta y baja constante, cambio gradual y ciclo. |
| 2.2.Restricciones de las pruebas de seguridad |
A) Ensayo y almacenamiento de muestras de sustancias inflamables, explosivas y volátiles B) Prueba de muestras de sustancias corrosivas, prueba y almacenamiento de muestras biológicas C) Prueba y almacenamiento de muestras de fuentes de emisión electromagnética fuerte |
| 3. Volumen y tamaño | |
| 3.1.Volumen efectivo | 60m³ |
| 3.2.Tamaño de la caja interior | W5000 mm *D4000mm*H3000 mm |
| 3.3.Tamaño de la caja exterior |
Acerca de W5700 mm*D5000 mm*H3200 mm (Excluyendo el tamaño de la unidad) Recordatorio: consulte el diseño final y confirme las tres vistas para las dimensiones externas |
| 4.Rendimiento | |
| 4.1.método de enfriamiento | Refrigeración por agua |
| 4.2.Rango de temperatura | -50°～ 80℃ |
| 4.3.Rango de humedad | 30%-98%HR |
| 4.4.Fluctuación de temperatura/humedad | ± 2 ℃ / ± 2,0 % de humedad relativa |
| 4.5.Precisión de resolución de temperatura | 0.01℃ |
| 4.6.Precisión de resolución de humedad | 0.01HR |
| 4.7.Uniformidad de temperatura | ≤2℃ |
| 4.8.Uniformidad de humedad | < 75 % HR: ± 3 % HR;>75 % de HR±5 % de HR |
| 4.9.Tiempo de calentamiento | RT~80℃≤90min |
| 4.10.Tiempo de enfriamiento | RT~-50℃≤130min |
| 4.11.Sobrepaso de aumento y caída de temperatura | ≤±1℃ |
| 4.12.Situación de carga | 4KW(Capacidad de generación de calor de muestra) |
| 4.14.Estándares de prueba |
IEC60068-2-1:2007 “Pruebas ambientales-Parte 2-1: Pruebas-Prueba A: Frío, IDT” IEC60068-2-2:2007 "Pruebas ambientales-Parte 2-1: Pruebas- Prueba B-Calor seco, IDT" IEC60068-2-78:2012 "Pruebas ambientales - Parte 2-78: Pruebas - Cabina de prueba: Calor húmedo, estado estable, IDT" IEC60068-2-30:2005 “Pruebas ambientales-Parte 2-30: Pruebas-Prueba Db: Calor húmedo, cíclico (12h+12h ciclo), IDT” |
| 4.15.Diagrama esquemático de temperatura y humedad. |
PD: Humedad estándar 20%~95%HR |
| 5. Estructura y material | |
| 5.1 Material de la caja exterior | Adopte una placa de acero fría y caliente avanzada pintura nano-hornear no estática |
| 5.2.Material de la caja interior | Placa de acero inoxidable SUS304 |
| 5.3.Materiales de aislamiento térmico | Espuma rígida de poliuretano resistente a altas temperaturas y al fuego |
| 5.4.Tira de sellado del marco de la puerta | Tira de sellado de caucho de silicona |
| 5.5.Puerta de la cámara | Las puertas de dos hojas se abren al exterior, el marco de la puerta y el borde del panel de la puerta están equipados con dispositivos de calefacción eléctrica y foso de desbordamiento |
| 5.6.Ventana de observación de vidrio de calefacción eléctrica |
Cantidad: 2 Ubicación: En la puerta de la sala de pruebas (o el lugar designado por el cliente) Forma: vidrio reforzado al vacío de 3 capas con elemento calefactor antivaho incorporado |
| 5.7.Encendiendo | Lámpara de ahorro de energía a prueba de explosiones resistente a altas y bajas temperaturas |
| 5.8.Puerto de equilibrio de presión | Toda la aleación de aluminio con línea anti-sudor 4 juegos de ventanas de presión de reinicio automático |
| 5.9.carga de peso | Carga de laboratorio: 1000KG |
| 5.10.Orificio de muestra |
Un orificio con un diámetro de φ100 mm en la pared de la cámara del lado izquierdo y equipado con un tapón de aislamiento de goma y una cubierta de goma al mismo tiempo.
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| 5.11.suelo antideslizante |
El piso adopta un diseño antideslizante de acero inoxidable de 4,0 mm para evitar que el personal sufra lesiones durante las operaciones internas.
|
| 5.12 Drenaje |
El piso está diseñado con un tanque de drenaje,
y la cámara de prueba no tiene agua en el interior después del final de la prueba de alta temperatura y humedad
|
| Copa de 5,13 pies |
La base de la caja eléctrica adopta una almohadilla de gel de sílice para absorber los golpes y proteger el compresor y la soldadura de tuberías de cobre.
|
| 5.15.Ruido de toda la máquina. | ≦80dB |
| 6. Sistema de aire acondicionado | |
| 6.1.Método de temperatura constante | Adoptar el método de equilibrio en frío |
| 6.2.Principio de funcionamiento del ahorro de energía. |
Método convencional de humedad constante:Cuando la temperatura real alcanza la temperatura establecida, la capacidad de enfriamiento del compresor permanece sin cambios y el método de calentamiento se usa para compensar la capacidad de enfriamiento del compresor para lograr el equilibrio de temperatura en la caja. Método de equilibrio frío:Cuando la temperatura real alcanza el valor establecido, la salida de la válvula de solenoide fría es controlada por el controlador PID y la temperatura en la caja se equilibra a través de la salida de enfriamiento controlada.En comparación con el método de humedad constante convencional, la salida de calor se reduce para hacer que toda la unidad. En comparación con el método convencional, el equipo puede lograr un ahorro de energía del 40 %. |
| 6.3.método de refrigeración por aire | Refrigeración por compresor en cascada |
| 6.4.motor circulante | Motor de inducción de bajo voltaje Tatung de Taiwán |
| 6.5.Sensor |
Con sensor y controlador de medición de temperatura y humedad Sensor de resistencia de platino PT100 |
| 6.6.rueda de viento | Ventilador de circulación centrífugo multiala, pala de aleación de aluminio resistente a altas y bajas temperaturas |
| 7. Sistema de refrigeración | |
| 7.1.método de enfriamiento | Compresor original importado de tipo silencioso en cascada, de alta eficiencia y ahorro de energía |
| 7.2.Compresor |
Compresor semihermético Bitzer alemán original importado. 2 juegos de compresores de 10HP
|
| 7.3.Refrigerante |
Protección ambiental sin flúor HFC404A (Honeywell) y refrigerante DuPont R23
|
| 7.4.Condensador |
Tipo de carcasa y tubo de alta eficiencia (refrigeración por agua)
Equipado con torre de agua de refrigeración (marca conocida) y tubería
|
| 7.5.Evaporador |
Evaporador de aletas multisección de alta eficiencia con membrana hidrófila (aleta engrosada)
|
| 7.6.Separador de aceite |
Emerson AW
|
| 7.7.Válvula de expansión |
Válvula de expansión térmica de Danfoss
|
| 7.8.Válvula de solenoide |
Japón Saginomiya y Danfoss
|
| 7.9.Otros accesorios |
Todos los productos de alta calidad de la primera marca internacional (en la foto a la derecha: filtro de secado)
|
| 7.10.Deshumidificación |
Congelación y deshumidificación por el sistema de refrigeración (el aire de la caja pasa por el evaporador por debajo de la temperatura del punto de rocío, y se precipita el agua).
* Elija aletas del evaporador con tratamiento de membrana hidrófila, mejor rendimiento de deshumidificación, porque la tensión del agua de las aletas de aluminio de la membrana hidrófila es pequeña, las gotas de agua de la condensación del aire se deslizan fácilmente y no es fácil producir puentes de agua obstructivos en el espacio de la aleta.¡Mejorando así en gran medida la eficiencia de deshumidificación! |
| 8. Sistema de calefacción y humidificación | |
| 8.1.Método de calentamiento | Calefacción eléctrica |
| 8.2.Método de suministro de vapor | Inyección directa abierta, el interior del generador está conectado directamente a la cámara de prueba, manteniendo la presión interna cerca de cero |
| 8.3.tubo de calentamiento |
Tubo de calefacción eléctrica de aleación de níquel-cromo con aletas de acero inoxidable, diseño de adhesión anti-MC del tubo de calefacción, conexión del calentador, se utiliza cable resistente al calor, el calentador se coloca en el conducto de aire circulante en la parte superior de la caja y se agregan materiales resistentes al fuego y aislantes del calor a su alrededor
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| 8.4.tubo de humidificación |
A) El cilindro de humidificación (método de caldera) se utiliza para la humidificación, que es más rápido que la humidificación de superficie tradicional (tipo de bandeja de agua) y tiene una mayor precisión de control. En el cuadro No producirá contaminación por impurezas como incrustaciones, tiene un buen rendimiento con poca humedad y es fácil de limpiar. B) El tubo de humidificación adopta una carcasa sin costuras de acero inoxidable, la resistencia de aislamiento es superior a 50 MΩ y tiene un controlador de prevención de quemaduras en seco C) El cilindro de humidificación está hecho de acero inoxidable y tiene una ventana de observación del nivel de agua. D) Baja temperatura con aire seco
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| 8.5.Método de control |
Control sin contacto, la señal de salida del controlador logra una alta precisión a través del relé de estado sólido SSR Control de interruptor sin contacto |
| 8.6.Caldera de humidificación | Instalado dentro de la sala de máquinas |
| 8.7.Tratamiento de agua de humidificación | Equipado con un dispositivo de ablandamiento de agua dedicado, que puede eliminar eficazmente las impurezas del agua (1 juego de dispositivo de sistema de recuperación de agua pura, con filtro de carbón activado para filtrar las impurezas del agua). |
| 9. Sistema de control | |
| 9.1.Controlador | El controlador tiene pantalla en inglés, función de autodiagnóstico, indica la causa de la falla y el método de tratamiento, y registra los datos y el proceso de la prueba |
| 9.2.Interfaz de diálogo | Arquitectura de control industrial pantalla táctil LCD a color, modo de diálogo de menú en inglés |
| 9.3.Ajuste de precisión | Temperatura 0,1 ℃, tiempo 0,1 minutos, humedad 1% HR |
| 9.4.Entrada de temperatura | Sensor de alta precisión |
| 9.5.Entrada de humedad | Sensor de humedad de capacitancia electrostática de alta precisión |
| 9.6.Método de control | Control PID |
| 9.7.Modo de operación | Modo de operación de programa, modo de operación de valor fijo, modo de operación de inicio de temporización |
| 9.8.Capacidad del sistema | 1000 grupos de programas * 100 segmentos por grupo (1000 veces se pueden ciclar por separado), la cantidad de segmentos requeridos por cada grupo de programas se puede dividir arbitrariamente, y cada grupo de programas se puede vincular libremente entre sí |
| 9.9.Visualización de datos de prueba | Ajuste la temperatura, la temperatura medida, el tiempo de funcionamiento total, el tiempo de funcionamiento del segmento, el tiempo restante del segmento, el estado de calefacción, el tiempo del calendario, etc. |
| 9.10.Función de PLC incorporada | Puede conducir directamente cada parte de ejecución, y la operación lógica se completa con el software PLC |
| 9.11.Selección automática de las condiciones de trabajo del frigorífico. | De acuerdo con diferentes condiciones de prueba, seleccione automáticamente el estado de funcionamiento del refrigerador |
| 9.12.Interface de comunicación | Equipado con una interfaz RS485, se puede conectar a una computadora externa para el control remoto de la temperatura y tiene una función de diagnóstico remoto por computadora.Puede ajustar y monitorear el funcionamiento de los equipos, programas, instrucciones y software a través de la red Inter. |
| 10. Los componentes principales del circuito de control. |
Los componentes principales del circuito de control son todas marcas de alta calidad.
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| 11 Función de protección de seguridad |
1. Protección contra sobretemperatura del producto de prueba (independiente) 2. Sin interruptor de protección de fusibles 3. Interruptor de protección contra sobretemperatura del calentador 4. El compresor está sobrecargado y sobrecalentado 5. Protección de alta y baja presión del compresor 6. Dispositivo de protección contra sobrecorriente del sistema 7. El controlador autodiagnostica la falla y la muestra 8. La presión del agua de refrigeración es una protección demasiado baja 9. Protección contra fugas, protección contra cortocircuitos, protección contra pérdida de fase/fase incorrecta, protección contra sobrecarga del ventilador, protección independiente contra sobretemperatura, protección contra escasez de agua, protección contra corte de agua, indicación de funcionamiento, alarma de luz y sonido, apagado automático después de la alarma, etc. |
| 12. Condiciones de uso |
1. Temperatura ambiente: -5℃~+28℃; 2. Humedad relativa: ≤85%RH; 3. Presión atmosférica: 80kPa~106kPa 4. No hay vibraciones fuertes alrededor 5. Fuente de alimentación del equipo: (tenga en cuenta que la fuente de alimentación de prueba no está incluida) 5.1 Conectar a la fuente de alimentación 380 V CA (±10 %), cable trifásico + cable de protección a tierra, resistencia a tierra ≤ 4 Ω; 5.2 Potencia total: alrededor de 30KW 5.3 Corriente máxima de trabajo: alrededor de 70A |
