Con el rápido crecimiento de la industria de carga de vehículos eléctricos (VE), garantizar la seguridad y la fiabilidad de los enchufes y conectores se ha convertido en una prioridad para los fabricantes y los laboratorios de pruebas. Uno de los desafíos críticos es verificar que los conectores puedan soportar una alta corriente durante un corto período de tiempo y mantener niveles seguros de aumento de temperatura bajo condiciones de carga nominal.
Un fabricante líder de equipos de carga de VE se puso en contacto con nosotros para encontrar una solución de pruebas integral que no solo cumpliera con los requisitos de la norma IEC 62196-1, sino que también mejorara la eficiencia y la fiabilidad de las pruebas.
El cliente necesitaba realizar pruebas de aumento de temperatura en enchufes y conectores de VE bajo operación continua de alta corriente.
También requerían pruebas de resistencia a la corriente de corta duración para los contactos de puesta a tierra de hasta 6500A, con un monitoreo preciso del calentamiento de los terminales.
Las configuraciones de pruebas tradicionales consumían mucho tiempo, carecían de análisis de datos automatizados y no podían garantizar una precisión repetible.
Proporcionamos el Sistema de Prueba de Corriente de Corta Duración y Aumento de Temperatura IEC 62196-1, que cumple totalmente con:
IEC 62196-1 Ed.4CDV 2020 (Cláusulas 12.3, 24, 34.2, 34.4, 35.4)
IEC 62916-2 e IEC 62916-3
El sistema proporcionó corriente continua ajustable de hasta 6500A con alta estabilidad, lo que permite pruebas precisas de corriente de corta duración.
La medición de temperatura de 16 canales garantizó un monitoreo preciso del calentamiento de los contactos y la superficie.
La interfaz controlada por computadora permitió secuencias de prueba automatizadas, visualización de datos en tiempo real y generación de informes en formatos CSV/XLSX.
Con compensación ambiental automática y protección contra sobrecargas, el sistema minimizó el riesgo y mejoró la seguridad del operador.
Los Resultados
El cliente completó con éxito las pruebas de cumplimiento del aumento de temperatura en múltiples diseños de conectores de carga.
Redujeron el tiempo de preparación y generación de informes de pruebas en más del 40% gracias a la recopilación y el análisis de datos automatizados.
El sistema les permitió identificar fallas críticas de diseño en los terminales en las primeras etapas, evitando costosas rediseños posteriores.
Sus productos lograron una certificación de cumplimiento IEC más rápida, lo que les ayudó a entrar en los mercados internacionales antes de lo previsto.
¿Por qué esto es importante?
Este caso demuestra cómo un sistema de pruebas especializado puede mejorar significativamente la precisión, la eficiencia y el cumplimiento de las pruebas de conectores de carga de VE.
Para los fabricantes, esto significa un tiempo de comercialización más rápido y una mayor fiabilidad del producto. Para los laboratorios, garantiza procesos de prueba estandarizados y repetibles.
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