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| Cuota De Producción: | 1 |
| Precio: | Negotiable |
| Embalaje Estándar: | madera contrachapada |
| Período De Entrega: | 30 DÍAS |
| Forma De Pago: | T/T, L/C, Western Union, MoneyGram |
| Capacidad De Suministro: | 10 juegos por mes |
UL 746A UL 498 Rendimiento de encendido por arco de alta corriente Materiales aislantes sólidos Equipo de prueba de inflamabilidad
Visión de conjunto:
El aparato de prueba de ignición de hilo caliente cumple con UL 746A cláusula 33, UL746C cláusula 49, UL 498 cláusula 114, IEC 60950-1, BS EN 60950-1, BS 7002, etc.
Esta cámara de prueba de inflamabilidad es útil para diferenciar entre materiales aislantes sólidos con respecto a la resistencia a la ignición de las fuentes eléctricas de arco. Es adecuado para la prueba de resistencia al arco de los materiales de productos eléctricos y electrónicos, electrodomésticos, etc.
Principio de funcionamiento:
El principio de funcionamiento es simular la fuga eléctrica en el aislante que puede ser causada entre diferentes partes polares de partes vivas o entre partes vivas y partes metálicas conectadas a tierra. Se utiliza para medir y evaluar el rendimiento de resistencia al arco del aislador bajo el voltaje prescrito.
El probador de encendido por arco de alta corriente adopta electrodos duales. Con corriente específica (33A) y factor de potencia (COSφ0.5), de acuerdo con una cierta velocidad de arco (254 mm / s) y frecuencia de repetición (40 veces / min), golpe de arco repetidamente hasta 200 veces en la superficie de la muestra. El alto rendimiento del encendido por arco de alta corriente (HAI) se puede evaluar de acuerdo a si la muestra se puede encender.
Parámetros técnicos:
| Electrodos | Electrodo de cobre (estático) de mm3.5mm 30 ° Electrodo de .0mm3.0mm 60 ° de acero inoxidable (dinámico) |
| Corriente de arco | 33A |
| Voltaje de arco | 220-240V |
| Velocidad de funcionamiento del electrodo | 254 mm / s ± 25 mm / s |
| Frecuencia de arco | 40 veces / min |
| Factor de potencia | COSφ0.5 |
| Tiempos de prueba | 0-9999 veces |
| Fuente de alimentación | Fuente de alta capacidad de 220VCA, 60Hz |
Procedimiento de prueba:
La prueba se llevará a cabo en cinco muestras. Cada espécimen, a su vez, debe sujetarse de manera plana para que el eje longitudinal de la muestra sea normal al plano vertical común de los electrodos. El electrodo fijo debe asegurarse en su lugar de manera que el borde del cincel esté en contacto firme con la superficie superior de la muestra con la fuerza suficiente para garantizar que el electrodo permanezca estacionario durante la prueba, pero no cause daños físicos significativos a la muestra. El punto de contacto del electrodo fijo no debe ser inferior a 4 mm desde cualquier borde de la muestra. El electrodo móvil se debe ajustar de modo que entre en contacto con el electrodo fijo entre 0,75 y 1,00 mm por encima de la superficie de la muestra. El electrodo móvil es el que se debe examinar en posición. El equipo se debe ajustar para proporcionar un tiempo de permanencia de 100 ± 20 ms antes de que la extracción del electrodo rompa el circuito y la sincronización de los arcos se ajuste a una velocidad de 40 arcos completos por minuto. El circuito se energizará y se iniciará el arco cíclico. La prueba debe continuarse hasta que se produzca la ignición de la muestra, se haga un agujero en la muestra o hasta que hayan transcurrido un total de 150 ciclos.
Si se enciende o se hace un agujero a través de cualquier muestra, se puede realizar una prueba opcional sobre la superficie. Esta prueba opcional se realiza en un conjunto adicional de tres muestras probadas con los electrodos haciendo contacto a un máximo de 1,6 mm por encima de la superficie de la muestra. En caso de que se produzca una ignición o un agujero dentro de los 150 ciclos, se puede analizar opcionalmente un conjunto adicional de tres muestras con los electrodos haciendo contacto a un máximo de 3.2 mm por encima de la superficie del espécimen. Debe excluirse de los resultados de la prueba un orificio causado por el electrodo fijo que incide en la muestra o inicia una rotura. O los agujeros causados por la combustión de la muestra, como resultado de un arco, deben registrarse e inclinarse en el informe.
Lo siguiente debe registrarse según corresponda:
a) El número de arcos para causar ignición.
b) El número de arcos para causar un agujero a través de la muestra.
c) El número máximo de ciclos, 150.
d) Observaciones sobre fundición, carbonización o similares.
El video
El video
El video
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| Cuota De Producción: | 1 |
| Precio: | Negotiable |
| Embalaje Estándar: | madera contrachapada |
| Período De Entrega: | 30 DÍAS |
| Forma De Pago: | T/T, L/C, Western Union, MoneyGram |
| Capacidad De Suministro: | 10 juegos por mes |
UL 746A UL 498 Rendimiento de encendido por arco de alta corriente Materiales aislantes sólidos Equipo de prueba de inflamabilidad
Visión de conjunto:
El aparato de prueba de ignición de hilo caliente cumple con UL 746A cláusula 33, UL746C cláusula 49, UL 498 cláusula 114, IEC 60950-1, BS EN 60950-1, BS 7002, etc.
Esta cámara de prueba de inflamabilidad es útil para diferenciar entre materiales aislantes sólidos con respecto a la resistencia a la ignición de las fuentes eléctricas de arco. Es adecuado para la prueba de resistencia al arco de los materiales de productos eléctricos y electrónicos, electrodomésticos, etc.
Principio de funcionamiento:
El principio de funcionamiento es simular la fuga eléctrica en el aislante que puede ser causada entre diferentes partes polares de partes vivas o entre partes vivas y partes metálicas conectadas a tierra. Se utiliza para medir y evaluar el rendimiento de resistencia al arco del aislador bajo el voltaje prescrito.
El probador de encendido por arco de alta corriente adopta electrodos duales. Con corriente específica (33A) y factor de potencia (COSφ0.5), de acuerdo con una cierta velocidad de arco (254 mm / s) y frecuencia de repetición (40 veces / min), golpe de arco repetidamente hasta 200 veces en la superficie de la muestra. El alto rendimiento del encendido por arco de alta corriente (HAI) se puede evaluar de acuerdo a si la muestra se puede encender.
Parámetros técnicos:
| Electrodos | Electrodo de cobre (estático) de mm3.5mm 30 ° Electrodo de .0mm3.0mm 60 ° de acero inoxidable (dinámico) |
| Corriente de arco | 33A |
| Voltaje de arco | 220-240V |
| Velocidad de funcionamiento del electrodo | 254 mm / s ± 25 mm / s |
| Frecuencia de arco | 40 veces / min |
| Factor de potencia | COSφ0.5 |
| Tiempos de prueba | 0-9999 veces |
| Fuente de alimentación | Fuente de alta capacidad de 220VCA, 60Hz |
Procedimiento de prueba:
La prueba se llevará a cabo en cinco muestras. Cada espécimen, a su vez, debe sujetarse de manera plana para que el eje longitudinal de la muestra sea normal al plano vertical común de los electrodos. El electrodo fijo debe asegurarse en su lugar de manera que el borde del cincel esté en contacto firme con la superficie superior de la muestra con la fuerza suficiente para garantizar que el electrodo permanezca estacionario durante la prueba, pero no cause daños físicos significativos a la muestra. El punto de contacto del electrodo fijo no debe ser inferior a 4 mm desde cualquier borde de la muestra. El electrodo móvil se debe ajustar de modo que entre en contacto con el electrodo fijo entre 0,75 y 1,00 mm por encima de la superficie de la muestra. El electrodo móvil es el que se debe examinar en posición. El equipo se debe ajustar para proporcionar un tiempo de permanencia de 100 ± 20 ms antes de que la extracción del electrodo rompa el circuito y la sincronización de los arcos se ajuste a una velocidad de 40 arcos completos por minuto. El circuito se energizará y se iniciará el arco cíclico. La prueba debe continuarse hasta que se produzca la ignición de la muestra, se haga un agujero en la muestra o hasta que hayan transcurrido un total de 150 ciclos.
Si se enciende o se hace un agujero a través de cualquier muestra, se puede realizar una prueba opcional sobre la superficie. Esta prueba opcional se realiza en un conjunto adicional de tres muestras probadas con los electrodos haciendo contacto a un máximo de 1,6 mm por encima de la superficie de la muestra. En caso de que se produzca una ignición o un agujero dentro de los 150 ciclos, se puede analizar opcionalmente un conjunto adicional de tres muestras con los electrodos haciendo contacto a un máximo de 3.2 mm por encima de la superficie del espécimen. Debe excluirse de los resultados de la prueba un orificio causado por el electrodo fijo que incide en la muestra o inicia una rotura. O los agujeros causados por la combustión de la muestra, como resultado de un arco, deben registrarse e inclinarse en el informe.
Lo siguiente debe registrarse según corresponda:
a) El número de arcos para causar ignición.
b) El número de arcos para causar un agujero a través de la muestra.
c) El número máximo de ciclos, 150.
d) Observaciones sobre fundición, carbonización o similares.
