| Cuota De Producción: | 1 |
| Precio: | Negociable |
| Embalaje Estándar: | Caja de madera contrachapada |
| Período De Entrega: | 30 dias |
| Forma De Pago: | T/T |
| Capacidad De Suministro: | 5 juegos por mes |
IEC 62552:2015 Aparato de ensayo de durabilidad de los cajones de calentamiento independientes
Información sobre el producto:
El aparato de ensayo de durabilidad de los cajones de calentamiento independientes está diseñado de acuerdo con los requisitos específicos del cliente.Está destinado a ensayos de durabilidad en cajones verticales de gabinetes aislados verticalesEste equipo de ensayo totalmente automatizado es adecuado para organismos de certificación, laboratorios de fábrica y otros departamentos de ensayo.
El sistema utiliza un sistema de control inteligente PLC maduro, equipado con mecanismos de ejecución de movimiento ajustables y accesorios dedicados.que permite la configuración previa del recorrido de ensayoLa velocidad, el número de ciclos y el tiempo de apertura/cierre de la puerta permiten una simulación realista del funcionamiento manual del cajón con un control inteligente y multifuncional.
Principio:
1.Apertura: Un servomotor impulsa el brazo mecánico, que tira lentamente del dispositivo del mango del cajón con una cuerda suave o utiliza una vaso de succión conectado a la puerta del cajón.abrir el cajón a 15 ∼ 20 mm antes de abrirlo por completoDistancia máxima de apertura del cajón: 470 mm.
2.Cerramiento: El servomotor impulsa el brazo mecánico para empujar el rodillo de presión, haciendo que el cajón se cierre de 15 a 20 mm antes de abrirse completamente hasta cerrarse completamente.
3.Definición del ciclo: Una secuencia de apertura y cierre cuenta como un ciclo. El proceso se repite automáticamente hasta que se alcanza el número predeterminado de ciclos de prueba, momento en el que el sistema se detiene.
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Estructura:
Estructura general del marco, con muestras colocadas en una plataforma para reducir las vibraciones del equipo y la tensión relativa inducida por el movimiento.La plataforma base soporta columnas verticales que contienen dos mecanismos de cajones (superior e inferior), que son ajustables para acomodar cajones en diferentes posiciones.
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Parámetros técnicos:
|
- No, no es así. |
Punto de trabajo |
Parámetros |
|
1 |
Fuente de alimentación |
AC 220V, 50 Hz, 2 kW |
|
2 |
Control eléctrico |
Control inteligente por PLC |
|
3 |
Interfaz de operación |
HMI de pantalla táctil a color de 7 pulgadas |
|
4 |
El motor |
Motor de servicio |
|
5 |
Rango de muestras de ensayo |
WDH = (0,2 ~ 1,0 m) × (0,2 ~ 1,0 m) × (0,2 a 1,0 m)
|
|
6 |
Objetos de ensayo |
Prueba de durabilidad de los cajones aislados de los gabinetes |
|
7 |
Estación de pruebas |
Estación única, capaz de ensayar un armario, con funcionamiento independiente o simultáneo del cajón superior e inferior |
|
8 |
Las columnas |
Una columna en la plataforma, con mecanismo de elevación integrado; dos brazos mecánicos ajustables independientes montados en la columna |
|
9 |
Armas mecánicas |
Dos manipuladores de apertura/cierre de cajones montados en los rieles de guía de columna |
|
10 |
Instalaciones de succión y agarre |
1) elCuadro de la manija ×2 2) elCucharas de succión ×2 (para cajones sin mango) |
|
|
Viajes de prueba |
0·470 mm, ajustable mediante pantalla táctil |
|
|
Velocidad del cajón |
515 ciclos/min, ajustable mediante pantalla táctil |
|
|
Tiempo de estancia |
Ajustable a 099999.9 s mediante pantalla táctil |
|
|
Número de ciclos del cajón |
0999999, parada automática en el recuento preestablecido; muestra ciclos completados y restantes; soporta pausa/reanudación |
|
|
Instalaciones de posicionamiento del gabinete |
3 conjuntos, para fijar el lado y la parte posterior del armario |
|
|
Protección |
Parada de emergencia, fuga, cortocircuito, sobrecarga; malla protectora para el riesgo de rotura del vidrio |
|
|
Dimensiones y peso de la máquina |
Cuadro: 1500×1800×1400 mm, alrededor de 200 kg; Cabinet de control: 600 × 600 × 1400 mm, alrededor de 100 kg |
|
|
Viajes de columna |
El brazo hacia delante/atrás: 0-470 mm (dos brazos independientes); Ajuste vertical: brazo inferior 200 ∼ 500 mm, brazo superior 500 ∼ 1000 mm
|
|
|
Plataforma de base |
Con una anchura superior a 1500 mm |
|
|
Carga del cajón |
Suministrado por el cliente |
Introducción a la unidad del sistema:
El sistema es modular, diseñado y fabricado estrictamente de acuerdo con las normas, al tiempo que maximiza la estandarización de los componentes, garantizando un rendimiento óptimo y soporte técnico.Los servomotores proporcionan una alta fiabilidad y una larga vida útilEl sistema es compacto, visualmente atractivo y fácil de mantener.
4.1 Unidad de manipulación
4.1.1 Contiene dos manipuladores de apertura y cierre de cajones.
4.1.2 Fijado a la columna vertical de la plataforma base; los brazos se ajustan verticalmente para que coincidan con las diferentes posiciones del cajón.
4.1.3 Compuesto por un servomotor + un deslizador de precisión + un dispositivo especial, el servo controlado por programación impulsa el dispositivo a lo largo del deslizador para realizar movimientos lineales, logrando ciclos repetidos de apertura/cierre del cajón.
4.2 Cuadro
Plataforma de acero con accesorios de muestra.
Tres accesorios para muestras en la plataforma, con almohadillas de goma en los extremos para evitar daños a las muestras.
4.3 Sistema de control eléctrico inteligente
4.3.1 Incluye el gabinete de control, los circuitos de control, el panel de control y los componentes centrales de control.
4.3.2 Control inteligente por PLC (Mitsubishi) y pantalla táctil a color de 7 pulgadas.
4.3.3 Software del sistema desarrollado internamente; la velocidad de ensayo, el número de ciclos y la distancia de recorrido se pueden preestablecer en pantalla táctil, cumpliendo plenamente los requisitos de las normas.
Configuración principal:
|
Tipo de producto |
Nombre |
Modelo/especificación |
Cuánto tiempo |
Unidad |
Marca/fabricante |
|
Control eléctrico |
Control de pantalla táctil |
- ¿ Qué pasa? |
1 |
Se ha puesto |
Corea del Sur |
|
PLC |
- ¿Qué es eso? |
1 |
Se ha puesto |
Japón |
|
|
Interruptor de protección contra fugas |
Las demás: |
1 |
El PC |
- ¿ Por qué? |
|
|
Se aplicará el método siguiente: |
22 mm |
Varios |
El PC |
Chint HK |
|
|
El relé |
2J, 4J |
Varios |
Se ha puesto |
- ¿ Qué? |
|
|
Cambiar la fuente de alimentación |
S150, en el caso de los productos de la categoría S1 |
1 |
Se ha puesto |
Mean Well |
|
|
Copo de succión |
|
2 |
Se ha puesto |
China. |
|
|
Estructura |
Motor de servicio |
/ |
2 |
Se ha puesto |
China. |
|
El motor |
/ |
2 |
Se ha puesto |
China. |
|
|
Instalaciones |
/ |
3 |
Se ha puesto |
|
|
|
Cuadro |
/ |
1 |
Se ha puesto |
|
|
|
El software |
El programa |
/ |
1 |
Se ha puesto |
|
|
|
| Cuota De Producción: | 1 |
| Precio: | Negociable |
| Embalaje Estándar: | Caja de madera contrachapada |
| Período De Entrega: | 30 dias |
| Forma De Pago: | T/T |
| Capacidad De Suministro: | 5 juegos por mes |
IEC 62552:2015 Aparato de ensayo de durabilidad de los cajones de calentamiento independientes
Información sobre el producto:
El aparato de ensayo de durabilidad de los cajones de calentamiento independientes está diseñado de acuerdo con los requisitos específicos del cliente.Está destinado a ensayos de durabilidad en cajones verticales de gabinetes aislados verticalesEste equipo de ensayo totalmente automatizado es adecuado para organismos de certificación, laboratorios de fábrica y otros departamentos de ensayo.
El sistema utiliza un sistema de control inteligente PLC maduro, equipado con mecanismos de ejecución de movimiento ajustables y accesorios dedicados.que permite la configuración previa del recorrido de ensayoLa velocidad, el número de ciclos y el tiempo de apertura/cierre de la puerta permiten una simulación realista del funcionamiento manual del cajón con un control inteligente y multifuncional.
Principio:
1.Apertura: Un servomotor impulsa el brazo mecánico, que tira lentamente del dispositivo del mango del cajón con una cuerda suave o utiliza una vaso de succión conectado a la puerta del cajón.abrir el cajón a 15 ∼ 20 mm antes de abrirlo por completoDistancia máxima de apertura del cajón: 470 mm.
2.Cerramiento: El servomotor impulsa el brazo mecánico para empujar el rodillo de presión, haciendo que el cajón se cierre de 15 a 20 mm antes de abrirse completamente hasta cerrarse completamente.
3.Definición del ciclo: Una secuencia de apertura y cierre cuenta como un ciclo. El proceso se repite automáticamente hasta que se alcanza el número predeterminado de ciclos de prueba, momento en el que el sistema se detiene.
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Estructura:
Estructura general del marco, con muestras colocadas en una plataforma para reducir las vibraciones del equipo y la tensión relativa inducida por el movimiento.La plataforma base soporta columnas verticales que contienen dos mecanismos de cajones (superior e inferior), que son ajustables para acomodar cajones en diferentes posiciones.
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Parámetros técnicos:
|
- No, no es así. |
Punto de trabajo |
Parámetros |
|
1 |
Fuente de alimentación |
AC 220V, 50 Hz, 2 kW |
|
2 |
Control eléctrico |
Control inteligente por PLC |
|
3 |
Interfaz de operación |
HMI de pantalla táctil a color de 7 pulgadas |
|
4 |
El motor |
Motor de servicio |
|
5 |
Rango de muestras de ensayo |
WDH = (0,2 ~ 1,0 m) × (0,2 ~ 1,0 m) × (0,2 a 1,0 m)
|
|
6 |
Objetos de ensayo |
Prueba de durabilidad de los cajones aislados de los gabinetes |
|
7 |
Estación de pruebas |
Estación única, capaz de ensayar un armario, con funcionamiento independiente o simultáneo del cajón superior e inferior |
|
8 |
Las columnas |
Una columna en la plataforma, con mecanismo de elevación integrado; dos brazos mecánicos ajustables independientes montados en la columna |
|
9 |
Armas mecánicas |
Dos manipuladores de apertura/cierre de cajones montados en los rieles de guía de columna |
|
10 |
Instalaciones de succión y agarre |
1) elCuadro de la manija ×2 2) elCucharas de succión ×2 (para cajones sin mango) |
|
|
Viajes de prueba |
0·470 mm, ajustable mediante pantalla táctil |
|
|
Velocidad del cajón |
515 ciclos/min, ajustable mediante pantalla táctil |
|
|
Tiempo de estancia |
Ajustable a 099999.9 s mediante pantalla táctil |
|
|
Número de ciclos del cajón |
0999999, parada automática en el recuento preestablecido; muestra ciclos completados y restantes; soporta pausa/reanudación |
|
|
Instalaciones de posicionamiento del gabinete |
3 conjuntos, para fijar el lado y la parte posterior del armario |
|
|
Protección |
Parada de emergencia, fuga, cortocircuito, sobrecarga; malla protectora para el riesgo de rotura del vidrio |
|
|
Dimensiones y peso de la máquina |
Cuadro: 1500×1800×1400 mm, alrededor de 200 kg; Cabinet de control: 600 × 600 × 1400 mm, alrededor de 100 kg |
|
|
Viajes de columna |
El brazo hacia delante/atrás: 0-470 mm (dos brazos independientes); Ajuste vertical: brazo inferior 200 ∼ 500 mm, brazo superior 500 ∼ 1000 mm
|
|
|
Plataforma de base |
Con una anchura superior a 1500 mm |
|
|
Carga del cajón |
Suministrado por el cliente |
Introducción a la unidad del sistema:
El sistema es modular, diseñado y fabricado estrictamente de acuerdo con las normas, al tiempo que maximiza la estandarización de los componentes, garantizando un rendimiento óptimo y soporte técnico.Los servomotores proporcionan una alta fiabilidad y una larga vida útilEl sistema es compacto, visualmente atractivo y fácil de mantener.
4.1 Unidad de manipulación
4.1.1 Contiene dos manipuladores de apertura y cierre de cajones.
4.1.2 Fijado a la columna vertical de la plataforma base; los brazos se ajustan verticalmente para que coincidan con las diferentes posiciones del cajón.
4.1.3 Compuesto por un servomotor + un deslizador de precisión + un dispositivo especial, el servo controlado por programación impulsa el dispositivo a lo largo del deslizador para realizar movimientos lineales, logrando ciclos repetidos de apertura/cierre del cajón.
4.2 Cuadro
Plataforma de acero con accesorios de muestra.
Tres accesorios para muestras en la plataforma, con almohadillas de goma en los extremos para evitar daños a las muestras.
4.3 Sistema de control eléctrico inteligente
4.3.1 Incluye el gabinete de control, los circuitos de control, el panel de control y los componentes centrales de control.
4.3.2 Control inteligente por PLC (Mitsubishi) y pantalla táctil a color de 7 pulgadas.
4.3.3 Software del sistema desarrollado internamente; la velocidad de ensayo, el número de ciclos y la distancia de recorrido se pueden preestablecer en pantalla táctil, cumpliendo plenamente los requisitos de las normas.
Configuración principal:
|
Tipo de producto |
Nombre |
Modelo/especificación |
Cuánto tiempo |
Unidad |
Marca/fabricante |
|
Control eléctrico |
Control de pantalla táctil |
- ¿ Qué pasa? |
1 |
Se ha puesto |
Corea del Sur |
|
PLC |
- ¿Qué es eso? |
1 |
Se ha puesto |
Japón |
|
|
Interruptor de protección contra fugas |
Las demás: |
1 |
El PC |
- ¿ Por qué? |
|
|
Se aplicará el método siguiente: |
22 mm |
Varios |
El PC |
Chint HK |
|
|
El relé |
2J, 4J |
Varios |
Se ha puesto |
- ¿ Qué? |
|
|
Cambiar la fuente de alimentación |
S150, en el caso de los productos de la categoría S1 |
1 |
Se ha puesto |
Mean Well |
|
|
Copo de succión |
|
2 |
Se ha puesto |
China. |
|
|
Estructura |
Motor de servicio |
/ |
2 |
Se ha puesto |
China. |
|
El motor |
/ |
2 |
Se ha puesto |
China. |
|
|
Instalaciones |
/ |
3 |
Se ha puesto |
|
|
|
Cuadro |
/ |
1 |
Se ha puesto |
|
|
|
El software |
El programa |
/ |
1 |
Se ha puesto |
|