|
| Cuota De Producción: | 1 juego |
| Precio: | Negotiable |
| Embalaje Estándar: | Cuadro de madera contrachapada |
| Período De Entrega: | 30 días |
| Forma De Pago: | T/T |
| Capacidad De Suministro: | 10 sistemas/mes |
Cámaras de niebla salina para probar la resistencia a la corrosión del IEC 60068-2-11 de los materiales 480L
Descripción general del equipo:
Esta cámara de prueba de niebla salina está diseñada y fabricada de acuerdo con IEC 60068-2-11-1981, ISO 9227-2006, etc.
Esta cámara está diseñada para probar la resistencia a la corrosión de los productos en la superficie de diversos materiales después del tratamiento anticorrosión, como pintura, revestimiento, galvanoplastia, tratamiento anódico, aceite antioxidante, etc.
Esta cámara rocía la solución de prueba de cloruro de sodio sobre la pieza de prueba en forma de niebla para observar su resistencia a la corrosión.
Modelo y Dimensiones:
| Modelo |
SN8810-108L (Opcional) |
SN8810-270L (Opcional) |
SN8810-480L |
SN8810-600L (Opcional) |
SN8810-960L (Opcional) |
SN8810-1200L (Opcional) |
| Volumen interno nominal | 108L | 270L | 480L | 600L | 960L | 1200L |
| Tamaño efectivo de la caja interior (cm) | 60×45×40 | 90×60×50 | 120×80×50 | 120×100×50 | 160×100×60 | 200×100×60 |
| Espacio del contorno (cm) | 105×65×105 | 140×85×120 | 210×100×130 | 210×130×130 | 250×130×140 | 290×130×140 |
| Peso | Alrededor de 60 kg | Alrededor de 90 kg | Alrededor de 110 kg | Alrededor de 120 kg | Alrededor de 180 kg | Alrededor de 300 kg |
| Poder maximo | 2,2 KW | 2,2 KW | 3kW | 3kW | 4kW | 5kW |
| Corriente máxima | 10 A | 10 A | 15A | 15A | 20A | 23A |
Mantenimiento para:
1. Si el período de prueba excede 1 mes, reemplace y limpie el agua en el tanque de calefacción.
2. Si la solución salina utilizada en la prueba no se ha utilizado durante más de una semana, no la vuelva a utilizar para evitar afectar los resultados de la prueba.
3. Si el intervalo de tiempo de la prueba es más largo, limpie el interior de la sala de prueba después de completar la prueba y drene el agua del tanque de calefacción.
● Drene el agua en el tanque de calefacción - abra la válvula de drenaje
● Aislar la descarga de agua en el fregadero: retire el tapón de silicona del medio.
● Drene el agua del depósito de precalentamiento - retire el tapón de silicona interior
Parámetro técnico:
| Fuente de alimentación | |
| Condiciones de suministro de energía y suministro de energía. |
Conexión a tierra de protección monofásica de dos cables CA 220 V;Rango de fluctuación de voltaje permitido ± 10% V; El rango de fluctuación de frecuencia permitido es 60 ± 0,5 HZ;Fuente de alimentación TN-S o fuente de alimentación TT; La resistencia a tierra del cable de tierra de protección es inferior a 4 Ω; Los usuarios deben configurar interruptores de aire o energía de capacidad correspondiente para el equipo en el sitio de instalación, y este interruptor debe controlar de forma independiente el uso del equipo. |
| Índice de rendimiento | |
| Utilice las condiciones ambientales. |
1. La temperatura ambiente es de 5~30 ℃ y la humedad relativa es ≤ 85% RH; 2. El sitio de instalación debe ser plano y libre de vibraciones; 3. Los equipos se mantendrán alejados de fuentes de calor y de sustancias inflamables y explosivas; 4. La posición de instalación no estará expuesta directamente a la luz solar y se mantendrá la circulación del aire interior; 5. El lugar de instalación del equipo deberá estar limpio y no deberá instalarse en el lugar con más polvo ni en la salida de polvo. |
| Rango de temperatura y humedad |
Temperatura de laboratorio: RT~ 50 ℃ Temperatura del barril de presión: RT ~ 63 ℃ Humedad relativa ≥ 85% HR |
| Velocidad de calentamiento |
Temperatura de laboratorio RT →+50 ℃ ≤ 60 min Temperatura del barril de presión RT →+63 ℃ ≤ 60 min |
| Principales parámetros técnicos. |
Resolución de temperatura: 0,1 ℃ Desviación de temperatura: ± 1 ℃ Uniformidad de temperatura: 2 ℃ Fluctuación de temperatura: 1 ℃ Volumen de pulverización (m1/80cm2/h) 1,0~2,0 (recoja durante al menos 16 horas y tome el valor promedio) Presión de pulverización: 1,00 ± 0,01 kgf/cm2 Valor de PH del medicamento líquido: neutro 6,0~7,0, ácido 3,0~3,1 Valor de PH de la solución de pulverización: neutro 6,5~7,2, ácido 3,1~3,3 Tiempo de control: 1S~9999H se puede configurar arbitrariamente Nota: La pérdida de dióxido de carbono en la solución durante la pulverización puede provocar un cambio en el valor del pH.Se pueden utilizar los siguientes métodos, como calentar la solución a más de 35 ℃ antes de colocarla en el equipo de prueba, o usar agua hirviendo para preparar la solución y reducir el contenido de dióxido de carbono en la solución, lo que puede evitar el cambio de Valor de pH.La prueba de ácido o prueba de niebla salina acelerada con cobre sirve para garantizar el valor de pH de la solución de pulverización. Ajuste el valor de PH de la solución a 2,8 ~ 3,0 y compruebe si la solución y/o el soluto cumplen con los requisitos. |
| Características de la estructura | |
| Estructura de caja |
El laboratorio adopta una placa de polietileno de PVC importada (sur de Asia, Taiwán) con un espesor de 5 mm y una temperatura duradera de 85 ℃. La tapa del sello del laboratorio está hecha de placa acrílica importada con un espesor de 5 mm. La botella de recarga de reactivo adopta una detección de nivel de agua adjunta oculta, que es fácil de limpiar y no es fácil de romper. El cilindro de aire a presión está hecho de acero inoxidable SUS304 # resistente a alta presión, que tiene el mejor efecto de aislamiento térmico. El estante del material de prueba adopta un estante divisorio plano, que puede ajustar libremente el ángulo de caída de la niebla y de empañamiento en todos los lados.Hay muchas muestras colocadas. La tapa de cierre se acciona neumáticamente. El laboratorio está sellado con agua para garantizar que no haya fugas de gas corrosivo en la caja. La caja de control y la caja de prueba están integradas y las estructuras izquierda y derecha son fáciles de operar. Se adopta una estructura de separación de agua y electricidad para evitar eficazmente que el agua entre en la caja de control eléctrico y dañe los accesorios. |
| Cubierta del gabinete | La cubierta de sellado del laboratorio está hecha de placa acrílica importada con un espesor de 5 mm, y la parte superior está hecha en una cubierta de sellado con un ángulo de 100°, lo que evita eficazmente que el condensado caiga sobre la superficie de la muestra durante la prueba y afecte los resultados de la prueba. |
| Panel de control | Manómetro, interruptor de alimentación principal. |
| Gabinete de control de distribución de energía | Válvula solenoide de llenado de agua, válvula solenoide de pulverización, válvula solenoide de desempañado, tablero de distribución de energía, protector de sobretemperatura, barril de presión de saturación de aire, válvula de control de pulverización. |
| Sistema de calefacción | Se adopta el modo de calentamiento con vapor de agua y el tubo de calentamiento de aleación de titanio PID controla el calentamiento para lograr el equilibrio de temperatura. |
| Sistema de reposición de agua |
1. Suplemento de agua para laboratorio y barril de presión: los sistemas de control de suplemento de agua manual y automático se pueden conectar al suplemento de agua de control automático del tubo de agua del grifo o al modo de suplemento de agua doble manual, que es fácil de usar; Nota: Si el agua del grifo tiene demasiadas impurezas o es ácida o alcalina, se deberá instalar un filtro en la entrada de agua. 2. Suplemento de agua medicinal líquida: se adopta un tanque de agua grande con interior oculto y se adopta un suplemento de agua manual. |
| Sistema de drenaje | Dispositivo de control de válvula de drenaje, modo de drenaje manual. |
| Sistema de pulverización |
Adopte el principio de Bernoult para absorber agua salada y luego atomizar, con un grado de atomización uniforme; No existe ningún fenómeno de cristalización que bloquee, lo que puede garantizar el estándar de prueba continua; Boquilla de vidrio especial; La torre de pulverización cónica ajustable puede dispersar eficazmente la pulverización, garantizar una pulverización uniforme y controlar la cantidad de pulverización. |
| Modo de pulverización | Continuo/intermitente |
| Sistema de suministro de aire | La presión de pulverización se ajusta en 1 kg/cm2 en dos etapas.Por primera vez, el aire comprimido se ajusta a 2 kg/cm2 y entra al barril saturado para calentarlo.Por segunda vez, la presión de pulverización se ajusta a 1 kg/cm2. |
| Sistema de escape de niebla |
1. Dispositivo de escape de niebla con equilibrio de presión completamente automático, que solo necesita conectarse con el tubo de escape de niebla y descarga automáticamente la niebla de acuerdo con la presión en la caja. 2. Interruptor de botón de desempañado manual.Simplemente haga clic en este botón antes de abrir la cubierta de la cámara de prueba para eliminar rápidamente la niebla interior. 3. Nota: El tubo de escape de niebla de la máquina se extenderá hasta el lugar abierto al aire libre y es necesario evitar estar cerca de artículos corrosivos para evitar que la niebla de la máquina corroa otros artículos;El tubo de escape de niebla extendido no deberá tener descuentos ondulados para evitar que el condensado en el tubo de escape de niebla bloquee el tubo de escape de niebla y descargue eficazmente los gases residuales. |
| Sistema de control eléctrico | |
| Controlador |
1. Se adopta un procesador central japonés de alta velocidad, con rendimiento estable, seguridad y confiabilidad. 2. Pantalla de tubo digital LED, interfaz fácil de usar, toda la información de un vistazo. 3. Sistema de protección de advertencia de fallas múltiples totalmente digital, que evita quemaduras en seco y sobrecalentamiento. 4. Adopta salida SSR de alta potencia y contactos de relé de plata pura importados, con una vida útil de 106. 5. Múltiples modos de tiempo, S, M y H se pueden cambiar automáticamente según sea necesario. 6. Modo de control multidireccional, que se puede probar en modo continuo/intermitente/manual/automático. 7. Está equipado con un modo de desempañamiento manual/automático para garantizar que no haya fugas de niebla salina y evitar la corrosión del laboratorio. 8. El método de corrección oculto garantiza que la temperatura sea absolutamente controlable. 9. Con función de memoria de fallo de alimentación.En caso de un corte de energía repentino o un apagado durante el experimento, los datos se guardarán automáticamente, sin perder el tiempo del experimento, para evitar rehacer el experimento.
|
|
Modo de entrada de temperatura |
Entrada de botón. |
| Visualización de temperatura | Muestra el valor establecido y el valor real de la temperatura. |
| Temporizador | Temporizador con pantalla digital, unidad: segundo, minuto, hora, conmutable, tiempo máximo 9999 horas, tiempo mínimo 1 segundo. |
| Modo de operación | Funcionamiento continuo/funcionamiento intermitente. |
| Rango de ajuste de temperatura | Límite superior e inferior del rango máximo de temperatura 5 ℃. |
| Pantalla de panel | Valor de temperatura establecido, valor de temperatura actual, tiempo establecido, hora actual, tiempo de pulverización, tiempo de temperatura constante, indicador anormal de sobretemperatura, indicador anormal de escasez de agua, indicador de fin de operación, indicador de estado de pulverización, indicador de estado de desempañado. |
| Cuerpo medidor de temperatura | Resistencia de platino PT100. |
| Modo de control de temperatura | PID anti-saturación integral, modo de control de regulación de temperatura equilibrada BTC (equipo de prueba de temperatura). |
| Dispositivo de protección de seguridad | |
| caja de prueba | Protección extrema contra sobrecalentamiento, protección contra escasez de agua. |
| barril saturado | Protección extrema contra sobrecalentamiento, protección contra escasez de agua. |
| Sistema de calefacción | Tubería de calefacción quemada en seco, suministro de agua y drenaje anormales |
| Fuente de alimentación | Protección contra fugas, sobrecarga y cortocircuito. |
| Requisitos del entorno de almacenamiento | La temperatura ambiente del equipo se mantendrá entre 0 ℃ ~ +45 ℃ |
| Requisitos para el sitio de instalación. | La distancia entre los paneles de las paredes laterales izquierda y derecha y trasera de la caja de prueba y la pared no será inferior a 600 mm, y la distancia entre el frente y la pared no será inferior a 800 mm.Al transportar equipos, si pueden ingresar por puertas, pasillos, ascensores, etc., para evitar afectar el progreso de su proyecto. |
| Volumen interno nominal | 270L |
| Tamaño efectivo de la caja interior (cm) | 90*60*50 |
| Espacio del contorno (cm) | 140*85*120 |
| Peso | Alrededor de 90 kg |
| Poder maximo | 2,2 KW |
| Corriente máxima | 10 A |
Estructura:
1. Estructura exterior de la sala de pruebas.
Barril medidor: Recoger el volumen de pulverización de cada prueba, con una escala de 50ml cada vez.
Tanque de aislamiento: utilice el principio de sellado de agua para evitar fugas de niebla salina.
Barril de aire saturado: Ubicado en la parte inferior de la caja de control, es hermético y está fabricado con placa de acero inoxidable SUS#304.Su función es calentar y humedecer el aire a través de este barril, de modo que el aire alcance la humedad saturada y luego rocíe hacia la boquilla.
Botella de reposición de agua salada: repone automáticamente la solución salina en el tanque de precalentamiento de agua salada.
Cubierta de prueba: cubierta con perspectiva de 100 grados biselada tipo techo, que se utiliza para cubrir la parte superior de la sala de pruebas y combinarla en su conjunto.
Válvula reguladora: esta válvula se ajusta mediante la visualización del manómetro cuando la presión del aire es demasiado alta o demasiado baja.La barra de la sala de pruebas es de 1Kg/cm2.
Manómetro: La presión que muestra el puntero de este manómetro es la presión alcanzada cuando el aire se calienta a través del barril de aire saturado y se transporta a la boquilla.La condición de prueba es 1 kg/cm2.
2. Estructura interna de la sala de pruebas.
Torre de pulverización: la boquilla de vidrio incorporada se coloca dentro de la boquilla y el spray se guía a través del tubo de la torre y luego se dispersa en la cámara de prueba a través del dispersor cónico.
Regulador de pulverización: ajuste el tamaño del volumen de pulverización, aumente el volumen de pulverización para aumentar y disminuya el volumen de pulverización para disminuir.El tanque de precalentamiento de salmuera está ubicado en la parte inferior de la torre de aspersión.La salmuera de este tanque se inyecta en el tanque de precalentamiento a través de la botella de suplemento de salmuera.El nivel de agua del tanque de precalentamiento está controlado por una bola flotante, que puede controlar automáticamente el nivel del agua.La salida de drenaje para la limpieza en el fondo del tanque está controlada por un tapón de silicona.
Colector: la cantidad de niebla rociada desde la boquilla cae en la copa del embudo de 80 cm2 en caída libre y luego fluye hacia la copa medidora a través del conducto.
Rack de almacenamiento: Este rack está fabricado en acero plástico, por lo que el peso del punto centralizado no debe exceder los 2Kg.Si está esparcido puede soportar menos de 10Kg.Hay dos filas de orificios redondos a ambos lados del bastidor, que se utilizan para colocar las varillas en ángulos verticales de 15 grados y 30 grados.
Filtro: utilizado para filtrar impurezas en solución salina, filtro de vidrio.
Tanque de agua de calefacción: este tanque de agua está colocado en la parte inferior del laboratorio y se utiliza para contener agua y calentarla para mantener estable la temperatura de la sala de pruebas.Su función es calentar y conservar el calor.
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| Cuota De Producción: | 1 juego |
| Precio: | Negotiable |
| Embalaje Estándar: | Cuadro de madera contrachapada |
| Período De Entrega: | 30 días |
| Forma De Pago: | T/T |
| Capacidad De Suministro: | 10 sistemas/mes |
Cámaras de niebla salina para probar la resistencia a la corrosión del IEC 60068-2-11 de los materiales 480L
Descripción general del equipo:
Esta cámara de prueba de niebla salina está diseñada y fabricada de acuerdo con IEC 60068-2-11-1981, ISO 9227-2006, etc.
Esta cámara está diseñada para probar la resistencia a la corrosión de los productos en la superficie de diversos materiales después del tratamiento anticorrosión, como pintura, revestimiento, galvanoplastia, tratamiento anódico, aceite antioxidante, etc.
Esta cámara rocía la solución de prueba de cloruro de sodio sobre la pieza de prueba en forma de niebla para observar su resistencia a la corrosión.
Modelo y Dimensiones:
| Modelo |
SN8810-108L (Opcional) |
SN8810-270L (Opcional) |
SN8810-480L |
SN8810-600L (Opcional) |
SN8810-960L (Opcional) |
SN8810-1200L (Opcional) |
| Volumen interno nominal | 108L | 270L | 480L | 600L | 960L | 1200L |
| Tamaño efectivo de la caja interior (cm) | 60×45×40 | 90×60×50 | 120×80×50 | 120×100×50 | 160×100×60 | 200×100×60 |
| Espacio del contorno (cm) | 105×65×105 | 140×85×120 | 210×100×130 | 210×130×130 | 250×130×140 | 290×130×140 |
| Peso | Alrededor de 60 kg | Alrededor de 90 kg | Alrededor de 110 kg | Alrededor de 120 kg | Alrededor de 180 kg | Alrededor de 300 kg |
| Poder maximo | 2,2 KW | 2,2 KW | 3kW | 3kW | 4kW | 5kW |
| Corriente máxima | 10 A | 10 A | 15A | 15A | 20A | 23A |
Mantenimiento para:
1. Si el período de prueba excede 1 mes, reemplace y limpie el agua en el tanque de calefacción.
2. Si la solución salina utilizada en la prueba no se ha utilizado durante más de una semana, no la vuelva a utilizar para evitar afectar los resultados de la prueba.
3. Si el intervalo de tiempo de la prueba es más largo, limpie el interior de la sala de prueba después de completar la prueba y drene el agua del tanque de calefacción.
● Drene el agua en el tanque de calefacción - abra la válvula de drenaje
● Aislar la descarga de agua en el fregadero: retire el tapón de silicona del medio.
● Drene el agua del depósito de precalentamiento - retire el tapón de silicona interior
Parámetro técnico:
| Fuente de alimentación | |
| Condiciones de suministro de energía y suministro de energía. |
Conexión a tierra de protección monofásica de dos cables CA 220 V;Rango de fluctuación de voltaje permitido ± 10% V; El rango de fluctuación de frecuencia permitido es 60 ± 0,5 HZ;Fuente de alimentación TN-S o fuente de alimentación TT; La resistencia a tierra del cable de tierra de protección es inferior a 4 Ω; Los usuarios deben configurar interruptores de aire o energía de capacidad correspondiente para el equipo en el sitio de instalación, y este interruptor debe controlar de forma independiente el uso del equipo. |
| Índice de rendimiento | |
| Utilice las condiciones ambientales. |
1. La temperatura ambiente es de 5~30 ℃ y la humedad relativa es ≤ 85% RH; 2. El sitio de instalación debe ser plano y libre de vibraciones; 3. Los equipos se mantendrán alejados de fuentes de calor y de sustancias inflamables y explosivas; 4. La posición de instalación no estará expuesta directamente a la luz solar y se mantendrá la circulación del aire interior; 5. El lugar de instalación del equipo deberá estar limpio y no deberá instalarse en el lugar con más polvo ni en la salida de polvo. |
| Rango de temperatura y humedad |
Temperatura de laboratorio: RT~ 50 ℃ Temperatura del barril de presión: RT ~ 63 ℃ Humedad relativa ≥ 85% HR |
| Velocidad de calentamiento |
Temperatura de laboratorio RT →+50 ℃ ≤ 60 min Temperatura del barril de presión RT →+63 ℃ ≤ 60 min |
| Principales parámetros técnicos. |
Resolución de temperatura: 0,1 ℃ Desviación de temperatura: ± 1 ℃ Uniformidad de temperatura: 2 ℃ Fluctuación de temperatura: 1 ℃ Volumen de pulverización (m1/80cm2/h) 1,0~2,0 (recoja durante al menos 16 horas y tome el valor promedio) Presión de pulverización: 1,00 ± 0,01 kgf/cm2 Valor de PH del medicamento líquido: neutro 6,0~7,0, ácido 3,0~3,1 Valor de PH de la solución de pulverización: neutro 6,5~7,2, ácido 3,1~3,3 Tiempo de control: 1S~9999H se puede configurar arbitrariamente Nota: La pérdida de dióxido de carbono en la solución durante la pulverización puede provocar un cambio en el valor del pH.Se pueden utilizar los siguientes métodos, como calentar la solución a más de 35 ℃ antes de colocarla en el equipo de prueba, o usar agua hirviendo para preparar la solución y reducir el contenido de dióxido de carbono en la solución, lo que puede evitar el cambio de Valor de pH.La prueba de ácido o prueba de niebla salina acelerada con cobre sirve para garantizar el valor de pH de la solución de pulverización. Ajuste el valor de PH de la solución a 2,8 ~ 3,0 y compruebe si la solución y/o el soluto cumplen con los requisitos. |
| Características de la estructura | |
| Estructura de caja |
El laboratorio adopta una placa de polietileno de PVC importada (sur de Asia, Taiwán) con un espesor de 5 mm y una temperatura duradera de 85 ℃. La tapa del sello del laboratorio está hecha de placa acrílica importada con un espesor de 5 mm. La botella de recarga de reactivo adopta una detección de nivel de agua adjunta oculta, que es fácil de limpiar y no es fácil de romper. El cilindro de aire a presión está hecho de acero inoxidable SUS304 # resistente a alta presión, que tiene el mejor efecto de aislamiento térmico. El estante del material de prueba adopta un estante divisorio plano, que puede ajustar libremente el ángulo de caída de la niebla y de empañamiento en todos los lados.Hay muchas muestras colocadas. La tapa de cierre se acciona neumáticamente. El laboratorio está sellado con agua para garantizar que no haya fugas de gas corrosivo en la caja. La caja de control y la caja de prueba están integradas y las estructuras izquierda y derecha son fáciles de operar. Se adopta una estructura de separación de agua y electricidad para evitar eficazmente que el agua entre en la caja de control eléctrico y dañe los accesorios. |
| Cubierta del gabinete | La cubierta de sellado del laboratorio está hecha de placa acrílica importada con un espesor de 5 mm, y la parte superior está hecha en una cubierta de sellado con un ángulo de 100°, lo que evita eficazmente que el condensado caiga sobre la superficie de la muestra durante la prueba y afecte los resultados de la prueba. |
| Panel de control | Manómetro, interruptor de alimentación principal. |
| Gabinete de control de distribución de energía | Válvula solenoide de llenado de agua, válvula solenoide de pulverización, válvula solenoide de desempañado, tablero de distribución de energía, protector de sobretemperatura, barril de presión de saturación de aire, válvula de control de pulverización. |
| Sistema de calefacción | Se adopta el modo de calentamiento con vapor de agua y el tubo de calentamiento de aleación de titanio PID controla el calentamiento para lograr el equilibrio de temperatura. |
| Sistema de reposición de agua |
1. Suplemento de agua para laboratorio y barril de presión: los sistemas de control de suplemento de agua manual y automático se pueden conectar al suplemento de agua de control automático del tubo de agua del grifo o al modo de suplemento de agua doble manual, que es fácil de usar; Nota: Si el agua del grifo tiene demasiadas impurezas o es ácida o alcalina, se deberá instalar un filtro en la entrada de agua. 2. Suplemento de agua medicinal líquida: se adopta un tanque de agua grande con interior oculto y se adopta un suplemento de agua manual. |
| Sistema de drenaje | Dispositivo de control de válvula de drenaje, modo de drenaje manual. |
| Sistema de pulverización |
Adopte el principio de Bernoult para absorber agua salada y luego atomizar, con un grado de atomización uniforme; No existe ningún fenómeno de cristalización que bloquee, lo que puede garantizar el estándar de prueba continua; Boquilla de vidrio especial; La torre de pulverización cónica ajustable puede dispersar eficazmente la pulverización, garantizar una pulverización uniforme y controlar la cantidad de pulverización. |
| Modo de pulverización | Continuo/intermitente |
| Sistema de suministro de aire | La presión de pulverización se ajusta en 1 kg/cm2 en dos etapas.Por primera vez, el aire comprimido se ajusta a 2 kg/cm2 y entra al barril saturado para calentarlo.Por segunda vez, la presión de pulverización se ajusta a 1 kg/cm2. |
| Sistema de escape de niebla |
1. Dispositivo de escape de niebla con equilibrio de presión completamente automático, que solo necesita conectarse con el tubo de escape de niebla y descarga automáticamente la niebla de acuerdo con la presión en la caja. 2. Interruptor de botón de desempañado manual.Simplemente haga clic en este botón antes de abrir la cubierta de la cámara de prueba para eliminar rápidamente la niebla interior. 3. Nota: El tubo de escape de niebla de la máquina se extenderá hasta el lugar abierto al aire libre y es necesario evitar estar cerca de artículos corrosivos para evitar que la niebla de la máquina corroa otros artículos;El tubo de escape de niebla extendido no deberá tener descuentos ondulados para evitar que el condensado en el tubo de escape de niebla bloquee el tubo de escape de niebla y descargue eficazmente los gases residuales. |
| Sistema de control eléctrico | |
| Controlador |
1. Se adopta un procesador central japonés de alta velocidad, con rendimiento estable, seguridad y confiabilidad. 2. Pantalla de tubo digital LED, interfaz fácil de usar, toda la información de un vistazo. 3. Sistema de protección de advertencia de fallas múltiples totalmente digital, que evita quemaduras en seco y sobrecalentamiento. 4. Adopta salida SSR de alta potencia y contactos de relé de plata pura importados, con una vida útil de 106. 5. Múltiples modos de tiempo, S, M y H se pueden cambiar automáticamente según sea necesario. 6. Modo de control multidireccional, que se puede probar en modo continuo/intermitente/manual/automático. 7. Está equipado con un modo de desempañamiento manual/automático para garantizar que no haya fugas de niebla salina y evitar la corrosión del laboratorio. 8. El método de corrección oculto garantiza que la temperatura sea absolutamente controlable. 9. Con función de memoria de fallo de alimentación.En caso de un corte de energía repentino o un apagado durante el experimento, los datos se guardarán automáticamente, sin perder el tiempo del experimento, para evitar rehacer el experimento.
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Modo de entrada de temperatura |
Entrada de botón. |
| Visualización de temperatura | Muestra el valor establecido y el valor real de la temperatura. |
| Temporizador | Temporizador con pantalla digital, unidad: segundo, minuto, hora, conmutable, tiempo máximo 9999 horas, tiempo mínimo 1 segundo. |
| Modo de operación | Funcionamiento continuo/funcionamiento intermitente. |
| Rango de ajuste de temperatura | Límite superior e inferior del rango máximo de temperatura 5 ℃. |
| Pantalla de panel | Valor de temperatura establecido, valor de temperatura actual, tiempo establecido, hora actual, tiempo de pulverización, tiempo de temperatura constante, indicador anormal de sobretemperatura, indicador anormal de escasez de agua, indicador de fin de operación, indicador de estado de pulverización, indicador de estado de desempañado. |
| Cuerpo medidor de temperatura | Resistencia de platino PT100. |
| Modo de control de temperatura | PID anti-saturación integral, modo de control de regulación de temperatura equilibrada BTC (equipo de prueba de temperatura). |
| Dispositivo de protección de seguridad | |
| caja de prueba | Protección extrema contra sobrecalentamiento, protección contra escasez de agua. |
| barril saturado | Protección extrema contra sobrecalentamiento, protección contra escasez de agua. |
| Sistema de calefacción | Tubería de calefacción quemada en seco, suministro de agua y drenaje anormales |
| Fuente de alimentación | Protección contra fugas, sobrecarga y cortocircuito. |
| Requisitos del entorno de almacenamiento | La temperatura ambiente del equipo se mantendrá entre 0 ℃ ~ +45 ℃ |
| Requisitos para el sitio de instalación. | La distancia entre los paneles de las paredes laterales izquierda y derecha y trasera de la caja de prueba y la pared no será inferior a 600 mm, y la distancia entre el frente y la pared no será inferior a 800 mm.Al transportar equipos, si pueden ingresar por puertas, pasillos, ascensores, etc., para evitar afectar el progreso de su proyecto. |
| Volumen interno nominal | 270L |
| Tamaño efectivo de la caja interior (cm) | 90*60*50 |
| Espacio del contorno (cm) | 140*85*120 |
| Peso | Alrededor de 90 kg |
| Poder maximo | 2,2 KW |
| Corriente máxima | 10 A |
Estructura:
1. Estructura exterior de la sala de pruebas.
Barril medidor: Recoger el volumen de pulverización de cada prueba, con una escala de 50ml cada vez.
Tanque de aislamiento: utilice el principio de sellado de agua para evitar fugas de niebla salina.
Barril de aire saturado: Ubicado en la parte inferior de la caja de control, es hermético y está fabricado con placa de acero inoxidable SUS#304.Su función es calentar y humedecer el aire a través de este barril, de modo que el aire alcance la humedad saturada y luego rocíe hacia la boquilla.
Botella de reposición de agua salada: repone automáticamente la solución salina en el tanque de precalentamiento de agua salada.
Cubierta de prueba: cubierta con perspectiva de 100 grados biselada tipo techo, que se utiliza para cubrir la parte superior de la sala de pruebas y combinarla en su conjunto.
Válvula reguladora: esta válvula se ajusta mediante la visualización del manómetro cuando la presión del aire es demasiado alta o demasiado baja.La barra de la sala de pruebas es de 1Kg/cm2.
Manómetro: La presión que muestra el puntero de este manómetro es la presión alcanzada cuando el aire se calienta a través del barril de aire saturado y se transporta a la boquilla.La condición de prueba es 1 kg/cm2.
2. Estructura interna de la sala de pruebas.
Torre de pulverización: la boquilla de vidrio incorporada se coloca dentro de la boquilla y el spray se guía a través del tubo de la torre y luego se dispersa en la cámara de prueba a través del dispersor cónico.
Regulador de pulverización: ajuste el tamaño del volumen de pulverización, aumente el volumen de pulverización para aumentar y disminuya el volumen de pulverización para disminuir.El tanque de precalentamiento de salmuera está ubicado en la parte inferior de la torre de aspersión.La salmuera de este tanque se inyecta en el tanque de precalentamiento a través de la botella de suplemento de salmuera.El nivel de agua del tanque de precalentamiento está controlado por una bola flotante, que puede controlar automáticamente el nivel del agua.La salida de drenaje para la limpieza en el fondo del tanque está controlada por un tapón de silicona.
Colector: la cantidad de niebla rociada desde la boquilla cae en la copa del embudo de 80 cm2 en caída libre y luego fluye hacia la copa medidora a través del conducto.
Rack de almacenamiento: Este rack está fabricado en acero plástico, por lo que el peso del punto centralizado no debe exceder los 2Kg.Si está esparcido puede soportar menos de 10Kg.Hay dos filas de orificios redondos a ambos lados del bastidor, que se utilizan para colocar las varillas en ángulos verticales de 15 grados y 30 grados.
Filtro: utilizado para filtrar impurezas en solución salina, filtro de vidrio.
Tanque de agua de calefacción: este tanque de agua está colocado en la parte inferior del laboratorio y se utiliza para contener agua y calentarla para mantener estable la temperatura de la sala de pruebas.Su función es calentar y conservar el calor.
