Sistema de prueba integral del conector de carga EV para tipo 2 de CA y CC CCS2

Este sistema de ensayo ha sido desarrollado específicamente para la verificación integral del rendimiento de los conjuntos de cables de conector de carga AC Tipo 2 y DC CCS2.y inspección totalmente automatizada de los conectores de carga terminados para garantizar la calidad del producto y el cumplimiento de los requisitos de fabricación.

El sistema integra múltiples funciones de ensayo en una sola secuencia automatizada, lo que permite completar todas las inspecciones requeridas en una sola operación.reduce la intervención manual, y minimiza el riesgo de error humano.

Diseñado para entornos de producción de alto volumen, el sistema es una solución ideal para la inspección de 100% del final de la línea, ayudando a los fabricantes a mejorar la consistencia del producto, el rendimiento de producción,y gestión del control de calidad.

• Prueba de circuito abierto, continuidad, cortocircuito y desalineación de la secuencia de alambre para cada cable
• Prueba de resistencia de la continuidad del conductor principal
• Prueba de resistencia incorporada (incluidas las condiciones de presión y liberación del botón)
• Prueba de aislamiento entre conductores
• Resistir a la prueba de tensión entre conductores
• Prueba del alambre del termopar

• Fuente de alimentación: AC monofásico de 220 V y 50 Hz
• Alimentación neumática: aire comprimido de 0,6 MPa

Sistema integrado de control PLC y PC industrial para un funcionamiento estable y fiable.Apoya la comunicación perfecta con el MES (Manufacturing Execution System) para la gestión de datos de producción y la trazabilidad.

• Equipado con un escáner de códigos de barras dedicado para la identificación del producto
• Apoya el escaneo de códigos de barras o códigos QR antes de la prueba
• Los resultados de los ensayos se vinculan automáticamente al código del producto correspondiente, lo que permite una trazabilidad completa y la recuperación de datos históricos

• Impresora de etiquetas compactas integrada para la generación automática de etiquetas de ensayo
• Las etiquetas pueden incluir el número de serie, la clasificación eléctrica, la fecha y hora del ensayo, la información del operador y el estado del ensayo.
• Las etiquetas se imprimen sólo para productos que superen todos los requisitos de inspección

• Detección de circuito abierto
• Verificación de la continuidad
• Detección de cortocircuito
• Verificación de la secuencia de cableado

Estas inspecciones se ejecutan automáticamente a través de entradas y salidas controladas por PLC.el sistema evalúa y determina al instante el estado de aprobación/reprobado del producto.

Apoya pruebas de resistencia a la continuidad para: L1, L2, L3, N, PE, CP

• Rango de medición: de 1 Ω a 5000 Ω
• Precisión de medición: ± 1%
• Se pueden establecer límites superiores e inferiores para determinar si el valor de la resistencia está calificado

• Proceso de ensayo totalmente automatizado
• Una evaluación fiable de la aceptación o no
• Trazabilidad completa del producto
• Capacidad de integración del SME
• Reducción de la participación del operador
• Mejora de la eficiencia de la producción y control de calidad
• Ideal para la fabricación de grandes volúmenes y la inspección al 100% al final de la línea

• - ¿ Qué pasa?
• - ¿ Qué?
• No es necesario.

• Se aplicará el método de evaluación de la calidad de los productos.
• El número de unidades de producción será el siguiente:
• N/L2/L3/E-L1
• El número de unidades de producción será el número de unidades de producción.
• El número de unidades de producción será el número de unidades de producción.

• Positivo-Negativo
• El terreno positivo
• En base negativa

• Válvula de aislamiento: DC100~1000V ajustable
• Configuración del límite inferior: 1M~1GΩ ajustable
• Precisión: ± 5%
• La resistencia de aislamiento de alarma se puede ajustar: cuando el valor de la resistencia es inferior al valor establecido, se juzga como NG.

• - ¿ Qué pasa?
• - ¿ Qué?
• No es necesario.

• Se aplicará el método de evaluación de la calidad de los productos.
• El número de unidades de producción será el siguiente:
• N/L2/L3/E-L1
• El número de unidades de producción será el número de unidades de producción.
• El número de unidades de producción será el número de unidades de producción.

• Positivo-Negativo
• El terreno positivo
• En base negativa

• Válvula de resistencia: AC 0~5kV / DC 0~6kV ajustable
• Limites superiores de corriente de fuga: AC: 0,1 mA~20 mA ajustable, CC: 0,01 mA~5 mA ajustable
• Precisión: ±1,5% + 3 dígitos
• Modo de visualización: el medidor digital muestra el voltaje actual
• Modo de ajuste de voltaje: control automático programable
• Detección de alarma: cuando el valor de la corriente de fuga excede el valor establecido, se considera que es NG.

Una estación de ensayo (personalizable)

• Rango: 0 a 500N
• Resolución: 0.1N
• Precisión: 1%
• Se guarda automáticamente en los informes

El sistema está equipado con un software de prueba profesional compatible con los sistemas operativos Win-7 y Win-10.y la configuración del sistema se puede gestionar convenientemente a través de una interfaz de software intuitiva, simplificando el funcionamiento y reduciendo el tiempo de instalación.

Durante el proceso de ensayo, los resultados de la inspección se recogen automáticamente y se almacenan en tiempo real.garantizar una trazabilidad completa y una documentación fiable de la calidad.

Los operadores pueden buscar, revisar y analizar rápidamente los registros históricos de pruebas a través de la plataforma de software.El sistema centralizado de gestión de datos permite la recuperación eficiente de la información del producto y el historial de pruebas cuando sea necesario.

El sistema de ensayo está diseñado con interfaces de comunicación reservadas para una integración perfecta con los sistemas de ejecución de fabricación (MES).Los resultados de las pruebas se pueden subir automáticamente a la base de datos MES del cliente, apoyando el seguimiento de la producción, la gestión de la calidad, el control de procesos y los requisitos de trazabilidad.

Los registros de ensayo pueden exportarse en múltiples formatos, entre ellos:

• Excel (.xlsx)
• Archivos de texto (.txt)

Los datos exportados pueden utilizarse para el análisis de la calidad, los informes de producción, la evaluación estadística y el mantenimiento de registros a largo plazo.

• Operación de PC con interfaz de usuario intuitiva
• Registro y almacenamiento de datos de ensayo en tiempo real
• Búsqueda y recuperación rápidas de registros históricos
• Apoya la conectividad MES y la transferencia automática de datos
• Exportación flexible de datos para análisis e información
• Mejora de la trazabilidad de la producción y control de calidad
• Adecuado para entornos de fabricación inteligente e industria 4.0