Sistema de prueba de diferencia de energía de entalpía de aire ISO 15042 7.5HP
Propiedades básicas
Lugar de origen:
Porcelana
Nombre de la marca:
Sinuo
Proceso de dar un título:
Calibration Certificate (Cost Additional)
Número de modelo:
SN331-25RT
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido:
1
Precio:
Tailored
Condiciones de pago:
T/T
Capacidad de suministro:
1 fijado por mes
Presupuesto
| Applied Standards: | ISO 15042, ISO 5151, etc. | UUT Type: | Aires acondicionados de 7.5HP |
| Test Report: | El formato se puede personalizar. | Cooling Capacity: | 0,75 CV～7,5 CV |
| Heating Capacity: | 0,75 CV～7,5 CV | Air Flow: | 300 a 4000 m3/h |
| Static Pressure Precision: | ≤±(±0,5%RD)+(±0,5%FS) | Nozzle Pressure Precision: | ≤±(±0,25%RD)+(±0,25%FS) |
Descripción del producto
Sistema de prueba de diferencia de energía de entalpía de aire ISO 15042 7.5HP
Descripción general del sistema
Este laboratorio de pruebas del método de entalpía del aire de 7,5 HP consta de salas laterales interiores y exteriores diseñadas para probar el rendimiento del aire acondicionado midiendo la temperatura, la presión y los parámetros eléctricos. El sistema es adecuado para probar aires acondicionados de tipo ventana, tipo split y independientes, y admite pruebas de condiciones operativas estándar y requisitos de prueba ampliados para la inspección y el desarrollo de muestras de productos.
El funcionamiento del sistema se controla mediante un controlador programable y una interfaz HMI, con recopilación de datos de alta precisión y transferencia de datos en tiempo real a computadoras de nivel superior para su procesamiento, visualización, almacenamiento y generación de informes.
Estándares de cumplimiento
Diseñado y probado según:
- ISO 5151:2010
- ISO 15042:2017
Principio de funcionamiento
La sala de pruebas ajusta las temperaturas del aire de bulbo seco y de bulbo húmedo mediante un control equilibrado de la temperatura y la humedad. El sistema de refrigeración proporciona enfriamiento y deshumidificación continuos, mientras que los medidores de control de temperatura regulan la salida del calentador y el humidificador para lograr las condiciones de aire deseadas.
Procedimientos operativos
Lista de verificación previa al inicio
- Revisar registros de ejecución anteriores
- Verificar el estado del suministro de energía y agua.
- Asegúrese de que la unidad bajo prueba (UUT) esté instalada correctamente
Operación estándar
- Cierre el disyuntor y presione el botón "Inicio"
- Active ventiladores, sistemas de calefacción, humidificación y presión estática a través de HMI
- Active los sistemas de refrigeración y boquillas según sea necesario
- Establezca los valores SV del controlador de temperatura según las condiciones de funcionamiento
- Energice UUT a través de una fuente de alimentación de frecuencia variable
- Mida los parámetros del UUT una vez que se estabilicen las condiciones operativas
- El apagado sigue la secuencia inversa del procedimiento de inicio
Especificaciones de la unidad bajo prueba
Tipos de UUT admitidos
- Tipo de pared
- Tipo de techo
- tipo de 4 vías
- Tipo de soporte de suelo
Rangos de medición
- Rango de capacidad de prueba:
- Capacidad de refrigeración: 0,75 CV - 7,5 CV
- Capacidad de calefacción: 0,75 HP - 7,5 HP
- Flujo de aire: 300-4000 m³/h (cámara receptora de 7,5 HP)
- Dimensiones de la unidad:
- Tipo de panel: W≤1000mm, D≤800mm, H≤1800mm
- Tipo dividido: W≤1000mm, D≤500mm, H≤2000mm
- Parámetros eléctricos:
- Potencia monofásica: 0-5kW
- Voltaje monofásico: 0-300V
- Corriente monofásica: 0-20A
- Frecuencia: 50/60Hz
- Factor de potencia: 0-1
Fuente de alimentación
- Tipo: Trifásico, Cuatro Hilos, 45kVA (1 juego)
- Estación de suministro: tipo uno impulsado por uno de 7,5 HP (fuente de alimentación trifásica)
Requisitos ambientales
- Sin flujo de aire fuerte, luz solar directa ni gases corrosivos
- Sin vibraciones intensas ni fuentes de interferencia
- Temperatura ambiente: 0 ℃ -35 ℃, humedad relativa: <90%
- Entorno de la sala de control de pruebas:
- Temperatura: 23 ℃ ± 5 ℃
- Humedad: <85%RH (incluidos los períodos no operativos)
- Libre de insectos, roedores y gases corrosivos.
Requisitos de servicios públicos
- Fuente de alimentación: 3Φ5W 415V±10%, 50Hz, 150kVA (tasa operativa del 50%-85%)
- Suministro de agua: Agua limpia y sin incrustaciones a 20 l/h; conexión DN15
- Drenaje: conexión DN50
Capacidades de prueba
- Capacidad de refrigeración nominal (T1, T2, T3)
- Capacidad de calefacción nominal (alta, baja, extrabaja)
- Medición del flujo de aire
- Capacidad de deshumidificación
- Análisis de potencia de entrada
- Cálculo EER/COP
- Medición de frecuencia, corriente y voltaje.
Precisión de medición
| Precisión de medición | Precisión de repetibilidad |
|---|---|
| Comparado con la máquina estándar | Desviación promedio de 3 pruebas una vez instalada |
| Capacidad de refrigeración: ±2% | Capacidad de refrigeración: ±1% |
| Capacidad de calefacción: ±2% | Capacidad de calefacción: ±1% |
Condiciones de prueba principales
| No | Artículo de prueba | Lado interior (℃) | Lado exterior (℃) | ||
|---|---|---|---|---|---|
| bulbo seco | bulbo húmedo | bulbo seco | bulbo húmedo | ||
| 1 | Clasificación Enfriamiento T1 | 27 | 19 | 35 | 24 |
| Clasificación Enfriamiento T2 | 21 | 15 | 27 | 19 | |
| Clasificación Enfriamiento T3 | 29 | 19 | 46 | 24 | |
| 2 | Enfriamiento máximo T1 | 32 | 23 | 48 | 32 |
| Enfriamiento máximo T2 | 27 | 19 | 35 | 24 | |
| Enfriamiento máximo T3 | 32 | 23 | 52 | 31 | |
| 3 | Congelación T1 | 21 | 15 | 21 | 15 |
| Congelación T2 | 21 | 15 | 10 | 8 | |
| Congelación T3 | 21 | 15 | 21 | 15 | |
| 4 | Enfriamiento mínimo | 21 | 15 | 18 | 12 |
| 5 | Sudor del recinto | 27 | 24 | 27 | 24 |
| 6 | Clasificación Calefacción Alta | 20 | 15 | 7 | 6 |
| Calificación Calefacción baja | 20 | 15 | 2 | 1 | |
| Clasificación Calefacción Extra Baja | 10 | 8 | -5 | -6 | |
| 7 | Calentamiento máximo | 27 | 19 | 24 | 18 |
| 8 | Calefacción mínima | 20 | 15 | -7 | -8 |
| 9 | Descongelación automática | 20 | 12 | 2 | 1 |
Condiciones de prueba adicionales
| Lado interior | Lado exterior | |
|---|---|---|
| Temperatura (℃) | 10-40 | -15-60 |
| Humedad relativa (HR) | 35%-93% | 25%-93% |
| Precisión de control (℃) | ±0,2 (WB) | ±0,2 (WB) |
| Precisión de prueba (℃) | ±0,1 (WB) | ±0,1 (WB) |
Nota: Las combinaciones de temperaturas no deben desviarse significativamente de los estándares. Las condiciones estándar de refrigeración/calefacción mantienen una precisión de control de ±0,2 ℃; otras condiciones mantienen ±0,3 ℃. Pruebas de capacidad disponibles mediante el método de entalpía de un solo lado. Rendimiento no garantizado durante el deshielo o parada de la unidad.
Operación continua
Capacidad de funcionamiento continuo de la sala lateral exterior:
- ≥10 horas a DB=2,0 ℃, WB=1,0 ℃
- ≥8 horas a DB=-7,0 ℃, WB=-8,0 ℃
Incertidumbres de medición
- Precisión de temperatura RTD: ≤±0,1 ℃
- Diferencia de presión estática: ≤±(±0,5%RD)+(±0,5%FS)
- Diferencia de presión de la boquilla: ≤±(±0,25%RD)+(±0,25%FS)
- Diferencia de entrada y salida: ≤±(±0,25%RD)+(±0,25%FS)
- Entradas eléctricas: ≤±(±0,25%RD)+(±0,25%FS)
- Temperatura del termopar: ≤±0,5 ℃
- Presión de refrigerante: ≤±(±0,25%RD)+(±0,25%FS)
- Transmisor de humedad relativa: ≤±3.0%RH
Estructura del sistema
Instalación de equipos
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